[实用新型]一种风嘴导流板定位柱及框架焊接生产线

说明书

本实用新型公开了一种风嘴导流板定位柱及框架焊接生产线。本实用新型的风嘴导流板定位柱及框架焊接生产线包括定位柱焊接工作台、导流板焊接工作台以及框架焊接工作台；所述定位柱焊接工作台、导流板焊接工作台以及框架焊接工作台呈线性排布，所述定位柱焊接工作台、导流板焊接工作台以及框架焊接工作台构成的线性的一外侧设置有焊接机器人，可由所述焊接机器人移动进行线性焊接，生产线装置设置简化，降低生产成本，且可实现定位柱、导流板及框架的整线焊接生产作业，焊接精度可实现精准把控，保证焊接的产品质量，各生产部分之间的衔接性高，生产效率高。此外，还设置有共用的物料搬运机器人，可移动进行线性上料及下料，实现自动化上下料。

技术领域

本实用新型涉及风嘴生产设备技术领域，具体涉及一种风嘴导流板定位柱及框架焊接生产线。

背景技术

作为工业生产中具有吹风除尘、抚平薄膜等作用部件，风嘴在工业生产中具有重要应用，尤其在锂离子电池极片的生产中可对极片进行吹风抚平、切割除尘，从而确保锂离子电池极片的生产质量。风嘴的生产过程中，需分步进行包括导流板及框架的焊接组装以及挡板组装，其中导流板的焊接主要将导流腔与盖板进行焊接组装，框架则由四个方位的侧板进行焊接组装，而在挡板组装前需在挡板上进行定位柱的焊接，以进行挡板的精准组装。

然而，目前对于导流板、定位柱及框架的焊接组装生产通常为分步进行，各生产部分分别设置相应的焊接机构，使焊接装置设置冗杂，生产成本高，且各生产部分之间衔接性较差，无法进一步形成整线生产，降低生产效率。此外，现有的导流板、定位柱及框架的焊接组装生产中，主要以人工进行上料并以人工焊接为主，不仅效率低，且焊接质量参差不齐，无法保障焊接精度以及焊接的产品质量。

实用新型内容

为解决传统的风嘴导流板、定位柱及框架的焊接组装生产无法形成整线生产，生产效率低，且焊接质量无法保障的问题，本实用新型提供了一种风嘴导流板定位柱及框架焊接生产线。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种风嘴导流板定位柱及框架焊接生产线，包括定位柱焊接工作台、导流板焊接工作台以及框架焊接工作台；所述定位柱焊接工作台、导流板焊接工作台以及框架焊接工作台呈线性排布，所述定位柱焊接工作台、导流板焊接工作台以及框架焊接工作台构成的线性的一外侧设置有焊接机器人；所述焊接机器人滑动设置在第一线性地轨上，并可移动至对应于所述定位柱焊接工作台、导流板焊接工作台或框架焊接工作台的位置处。

在优选的实施例中，所述定位柱焊接工作台上设置有焊接台、定位柱料盘以及定位柱上料组件；

所述焊接台上可进行定位柱与挡板的焊接组装；所述定位柱料盘设置在所述焊接台的一侧，所述定位柱上料组件可将所述定位柱料盘上的定位柱上料至所述焊接台上。

在更优选的实施例中，所述焊接台上设置有挡板夹持组件，可对置于所述焊接台上的挡板进行夹紧。

在更优选的实施例中，所述焊接台的进料侧设置有挡板定位台，所述挡板定位台的外侧设置有挡板定位组件；挡板上料至所述焊接台前，可在所述挡板定位台上由所述挡板定位组件进行上料前定位。

在优选的实施例中，所述导流板焊接工作台上设置有焊接载料台以及焊接定位组件；所述焊接定位组件可对置于所述焊接载料台上的导流板工装进行定位，所述导流板工装可在所述焊接载料台上被进行焊接。

在更优选的实施例中，所述焊接载料台的沿轴向的两端分别可自由旋转的支撑设置两个轴承座上，并设置有旋转驱动件可驱使所述焊接载料台旋转；且两个的所述轴承座之间的间距可调。

在优选的实施例中，所述框架焊接工作台上设置有第一焊接夹持台以及第二焊接夹持台；所述第一焊接夹持台与所述第二焊接夹持台相对设置；且所述第一焊接夹持台和所述第二焊接夹持台上均设置有焊接夹持机构，可分别对风嘴外框的轴向两端进行焊接夹紧。