[实用新型]金刚石磨轮生产用高速自动装料机

说明书

本实用新型公开了金刚石磨轮生产用高速自动装料机，涉及自动装料设备技术领域，包括基座，所述基座的下表面的四角均安装有锁止万向轮，基座的下表面开设有下凹槽，下凹槽的下方设置有支撑座，下凹槽内安装有两个对称设置的液压缸，本实用新型在使用过程中，工作台上的电机工作使工作台震动时，挤压套筒，使套杆滑入进套筒内，减震弹簧一被压缩形变，通过减震弹簧一的回弹力初步缓冲震动，同时套筒的下移使连接杆推压滑块，使滑块在滑杆上滑动，减震弹簧二被压缩形变，通过减震弹簧二的回弹力进一步缓冲震动，通过双重缓冲减震，有效的扼制住震源，保证自动装料机正常推进和拉出功能，提高自动装料机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动装料设备技术领域，具体是金刚石磨轮生产用高速自动装料机。

背景技术

金刚石磨轮生产装置是用于进行金刚石磨轮的加工生产设备，金刚石磨轮生产用高速自动装料机是一种通过机械化的方式进行自动化上料，进而能够使得上料速度，从而能够有效的提高产品的生产速度。

然而现在的金刚石磨轮生产用高速自动装料机都是固定立式机构，不便对其进行移动，不方便使用，同时现在的装料机采用增重底座从而来减少本体所产生的震动问题，此方法指标不治本，不能有效的扼制住震源，长期以往，不仅影响正常推进和拉出，还会影响装料机的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金刚石磨轮生产用高速自动装料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

金刚石磨轮生产用高速自动装料机，包括基座，所述基座的下表面的四角均安装有锁止万向轮，基座的下表面开设有下凹槽，下凹槽的下方设置有支撑座，下凹槽内安装有两个对称设置的液压缸，液压缸的输出端与支撑座的上表面固定连接，基座的上表面开设有上凹槽，基座的上方设置有工作台，工作台的下表面固定连接有套筒，套筒内滑动连接有套杆，套杆的下端与下凹槽的内下表面固定连接，套杆上套设有相匹配的减震弹簧一，套筒的侧面固定连接有四个均匀设置的连接块，连接块的侧面通过销轴转动连接有连接杆，连接杆的另一端通过销轴转动连接有滑块，滑块内开设有滑孔，滑孔内设置有相匹配的滑杆，滑杆的两端均固定连接有固定板，固定板与下凹槽的内下表面固定连接，滑杆上还套设有相匹配的减震弹簧二，工作台的上表面固定连接有进风斗，基座的一侧面安装有风机，风机的进口通过抽风软管与进风斗固定连通，基座的一侧面还固定连接有净化箱，风机的出口通过输风管与净化箱的后端面固定连通，净化箱的一侧面开设有出风口，净化箱内固定连接有相匹配的防尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的下表面固定连接有两个对称设置的限位杆，上凹槽的两内侧面均固定连接有限位块，限位块开设有与限位杆相匹配的限位孔，两个限位杆分别贯穿两个限位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的一侧面固定连接有推动把手，推动把手上套设有相匹配的橡胶套。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒的侧面通过四个均匀设置的加强筋与工作台的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的下表面通过两个平行设置的肋板与基座的侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的前端面安装有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，通过启动液压缸伸出推动支撑座下移，使支撑座与支撑面抵触，锁止万向轮悬空，利用支撑座进行稳定的支撑，当需要移动时，通过启动液压缸收缩带动支撑座上移，使锁止万向轮与支撑面接触，支撑座悬空，再通过锁止万向轮进行移动，从而能够方便的移动整个装置，且在不对装置进行运输时能够方便对锁止万向轮进行收纳，利用支撑座进行稳定的支撑，使装置使用过程中更加稳定。