[实用新型]低温液体贮槽施工用临时桁车

说明书

本实用新型公开了一种低温液体贮槽施工用临时桁车，括焊接在储罐外筒体顶圈筒节上的横梁和焊接在横梁下方的环形轨道，环形轨道用于安装电动葫芦，横梁在储罐外筒体顶圈筒节内周上均匀分布，横梁和外容器顶板内侧面之间固定连接有连接构件。本实用新型使用时焊接在外容器内，用以倒运材料和内容器的组装，横梁作为主要的支撑部件，横梁上方采用连接构件将横梁与外容器顶部连接，连接构件起到加固作用，横梁下部的环形轨道，作为临时桁车的运行轨道，环形轨道上安装满足起重要求的电动葫芦。本实用新型的临时桁车装置，一方面可以将内容器施工用的材料、机具倒运至内部；一方面可以进行内容器的组装，从而满足了内容器的施工需要。

技术领域

本实用新型涉及一种低温液体贮槽施工用临时桁车，属于低温液体贮槽施工设备技术领域。

背景技术

低温液体贮槽一般为内外两个容器，施工时，先进行外容器的施工，然后进行内容器的施工。现有技术在现场施工时，一般先将外容器施工完成，然后在最下面两圈筒节留出临时大门，便于后续内容器的施工时，向内部倒运材料及机具。内容器位于绝热基础上，离外容器间距为1100mm左右，内容器施工时采用储罐倒装法施工工艺。内容器施工用的材料、机具较多，重量较大，主要靠人工将其倒运至罐内绝热基础上。内容器安装时，因吊车等机械无法在罐内作业，其围筒节板时均靠人工进行，或者借助一些简易的机具作业。从而导致人工浪费较多，材料易损伤，对内容器安装的安全、施工质量、施工效率均有极大影响。因此迫切需要一种结构简单、易于安装和拆卸的临时装置，用于起运一定重量的倒运材料和机具，以进行内容器的组装。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于安装和拆卸的低温液体贮槽施工用临时桁车，以解决现有技术低温液体贮槽内容器的施工成本高、效率低，存在安全隐患的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：低温液体贮槽施工用临时桁车，括焊接在储罐外筒体顶圈筒节上的横梁和焊接在横梁下方的环形轨道，环形轨道用于安装电动葫芦，横梁在储罐外筒体顶圈筒节内周上均匀分布，横梁和外容器顶板内侧面之间固定连接有连接构件。

所述连接构件包括竖向设置的连接筋和斜向设置的斜拉筋，连接筋的上端固定连接在外筒体顶板内侧、下端垂直焊接在横梁上，斜拉筋的下端焊接在横梁上靠近连接筋的位置、上端斜向上延伸。

外筒体顶板内侧焊接有加强肋，加强肋从外筒体顶板的中心部位向边缘延伸，所述连接筋焊接在加强肋和横梁之间。

所述加强肋靠近外筒体顶板边缘的一端焊接有连接板，连接板和外筒体顶板边缘之间焊接有锥板，锥板的上表面焊接在外筒体顶板内侧面上，斜拉筋焊接在锥板和横梁之间。

所述连接筋和斜拉筋均为钢条。

所述钢条的尺寸为90*10mm。

所述环形轨道由弧形的工字钢焊接而成。

所述环形轨道与储罐外筒体顶圈筒节内壁的间距为500mm。

所述横梁为槽钢。

所述横梁的长度为700mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时焊接在外容器内，用以倒运材料和内容器的组装，横梁沿着外容器顶圈筒节内壁均匀设置作为主要的支撑部件，横梁上方采用连接构件将横梁与外容器顶部连接，连接构件起到加固作用，横梁下部的环形轨道，作为临时桁车的运行轨道，环形轨道上安装满足起重要求的电动葫芦。本实用新型的临时桁车装置，一方面可以将内容器施工用的材料、机具倒运至内部；一方面可以进行内容器的组装，从而满足了内容器的施工需要。

利用本实用新型的临时桁车装置能代替现有的人工或简单机具，可起运一定重量，倒运材料、机具，本实用新型结构简单，易于安装拆卸，可重复利用，节约了机具费；减少人员劳动强度，节约了人工；桁车运行灵活，倒运材料及组装方便，既降低了作业人员的安全风险，又可以满足作业施工的需要。