[实用新型]一种丝网印刷刮刀刀口平整度检查机器

说明书

本实用新型公开了一种丝网印刷刮刀刀口平整度检查机器，包括工作平台、载台、刮刀驱动机构以及检查机构，所述载台水平设置于工作平台上表面，所述刮刀驱动机构包括伺服电动缸和刮刀架，所述伺服电动缸纵向设置且驱动端朝下穿过支撑架与刮刀架的顶部中间对应连接，所述检查机构包括丝杆电机、检测相机以及光源，所述丝杆电机横向设置于机架上并位于刮刀架的后侧，所述检测相机通过安装架设置于丝杆电机上，所述检测相机横向齐平设置于载台的后侧，所述光源设置于载台前侧。本实用新型保证锡膏印刷质量；确认缺口时间缩短；减少了人为主观判断干扰，测试数据可以追踪；排除了因为刮刀不良而在线更换刮刀；提高产品的满意度。

技术领域

本实用新型涉及电子工业装配领域，尤其涉及一种丝网印刷刮刀刀口平整度检查机器。

背景技术

刮刀片在刮动焊料时需要保持和丝网之间紧密贴合，不能产生缝隙。如果刮刀片刀口有磨损，或者缺口，需要更换刮刀片。否则会因为刮刀和丝网之前有缝隙，导致焊膏从磨损处漏过，不能滚动向前。印刷出现品质异常（焊膏刮不干净）的时候，原因查找比较困难。为了检测刮刀片的刀口的平整度，通常由人工将刮刀片固定在治具上后目视检测，但是存在如下问题：1、现有刮刀片和治具平面间隙很小，肉眼观察不方便；2、人主观因素很多，导致判断不准确；3、容易造成人员疲劳, 且效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种丝网印刷刮刀刀口平整度检查机器，能够保证锡膏印刷的质量；确认缺口时间由原来120-180s /pcs缩短到40-60s/pcs；减少了人为主观判断干扰，测试数据可以追踪；排除了因为刮刀不良而在线更换刮刀；提高客户对产品的满意度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种丝网印刷刮刀刀口平整度检查机器，包括工作平台、载台、刮刀驱动机构以及检查机构，所述载台水平设置于工作平台上表面，所述刮刀驱动机构通过支撑架设置于载台上方，包括伺服电动缸和刮刀架，所述伺服电动缸纵向设置且驱动端朝下穿过支撑架与刮刀架的顶部中间对应连接，所述检查机构包括丝杆电机、检测相机以及光源，所述丝杆电机横向设置于机架上并位于刮刀架的后侧，所述检测相机通过安装架设置于丝杆电机上，所述检测相机横向齐平设置于载台的后侧，所述光源设置于载台前侧与检测相机前后对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伺服电动缸的驱动端和刮刀架之间还对应设置有压力传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮刀架下方固定有丝网印刷刮刀并通过螺栓紧固。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮刀驱动机构还包括顶升导柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶升导柱设置有两个并位于伺服电动缸两侧的支撑架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，两所述顶升导柱的下端分别与刮刀架的顶部两侧对应固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种丝网印刷刮刀刀口平整度检查机器，能够保证锡膏印刷的质量；确认缺口时间由原来120-180s /pcs缩短到40-60s/pcs；减少了人为主观判断干扰，测试数据可以追踪；排除了因为刮刀不良而在线更换刮刀；提高客户对产品的满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种丝网印刷刮刀刀口平整度检查机器一较佳实施例的立体图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式