[实用新型]一种铝型材挤出成型用自动牵引机构

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤出成型用自动牵引机构，包括外壳体，外壳体上安装有液压缸，液压缸的伸缩端安装有牵引架，牵引架上安装有电机，牵引架内安装有可转动的丝杠，电机的动力输出端延伸至外壳体内并与丝杠相连接，丝杠上设置有两组旋向相反的螺纹，两组螺纹上均安装有移动螺母，两个移动螺母上均安装有夹持块，外壳体上安装有可移动的切割机。本实用新型的有益效果是：通过设置电机、丝杠、移动螺母能够调节夹持块之间的间距，从而能够对不同型号的型材进行夹持牵引，提高型材在牵引移动时的稳定性，保证产品质量，通过设置凸起部和防滑垫相配合能够有效提高夹持块的摩擦力，从而有效提高夹持块夹持型材的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别是一种铝型材挤出成型用自动牵引机构。

背景技术

随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势，随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。

现有的一些铝型材挤压机的牵引装置多采用固定式结构，由于铝型材的型号不同导致牵引机构在牵引型材不能保证型材的稳定，可能导致型材在牵引移动的过程发生位移，可能导致型材的表面划伤，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术多采用固定式结构，由于铝型材的型号不同导致牵引机构在牵引型材不能保证型材的稳定，可能导致型材在牵引移动的过程发生位移，可能导致型材的表面划伤，影响产品质量的缺点，提供一种铝型材挤出成型用自动牵引机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝型材挤出成型用自动牵引机构，包括外壳体，外壳体上安装有液压缸，液压缸的伸缩端安装有牵引架，牵引架上安装有电机，牵引架内安装有可转动的丝杠，电机的动力输出端延伸至外壳体内并与丝杠相连接，丝杠上设置有两组旋向相反的螺纹，两组螺纹上均安装有移动螺母，两个移动螺母上均安装有夹持块，外壳体上安装有可移动的切割机。

更进一步的技术方案是，夹持块上设置有多组凸起部，凸起部上安装有防滑垫。

更进一步的技术方案是，外壳体内开设有滑槽，牵引架上安装有与滑槽滑动连接的滑块。

更进一步的技术方案是，外壳体上安装有电动推杆，切割机安装于电动推杆的伸缩端。

更进一步的技术方案是，外壳体上安装有与切割机相对应的鼓风机，鼓风机呈倾斜状。

更进一步的技术方案是，外壳体内安装有可拆卸集料斗，集料斗与外壳体滑动连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置电机、丝杠、移动螺母能够调节夹持块之间的间距，从而能够对不同型号的型材进行夹持牵引，提高型材在牵引移动时的稳定性，保证产品质量，通过设置凸起部和防滑垫相配合能够有效提高夹持块的摩擦力，从而有效提高夹持块夹持型材的稳定性。

附图说明

图1 为本实用新型的外壳体左视图的剖视示意图。

图2 为本实用新型的外壳体正视图的剖视示意图。

图3 为本实用新型的夹持块剖视示意图。

图中，1、外壳体；2、液压缸；3、牵引架；4、挤出成型机出料口；5、电机；6、丝杠；7、移动螺母；8、夹持块；9、电动推杆；10、切割机；11、鼓风机；12、滑槽；13、滑块；14、集料斗；15、凸起部；16、防滑垫。

具体实施方式