[实用新型]一种带自动开盖的铝液包

说明书

本实用新型涉及铝水运输技术领域，公开了一种带自动开盖的铝液包，它包括铝水包，铝水包呈壶状，铝水包上设置有关闭其壶口的壶口盖，铝水包的壶嘴外壁上固设有油压转角缸，油压转角缸的活塞杆上固设有关闭壶嘴的壶嘴盖，壶口盖转动安装在壶口上，铝水包的壶体外壁上铰接有第一油缸，第一油缸的活塞杆上铰接有A连杆，A连杆的另一端铰接在壶口盖的顶部，壶口盖的转轴上还转动安装有B连杆，B连杆的另一端转动安装在第一油缸的活塞杆的转轴上，通过第一油缸令壶口盖转动。本实用新型的有益效果是：通过油压转角缸启闭壶嘴，并通过第一油缸启闭壶口，避免了人工作业开启，节省了开盖时间，实现自动化开盖，降低了工人发生烫伤的风险。

技术领域

本实用新型涉及铝水运输技术领域，特别是一种带自动开盖的铝液包。

背景技术

浇铸是将已准备好的浇铸原料注入模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品，浇铸的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等；目前的冶金行业中，浇铸过程都是通过起吊装置来控制铝水包的移动，当铝水包移动到模具的浇铸口时，再通过人工操作将铝水包开启，然后将铝水倾倒入模具中，工作效率低、工人劳动强度大且易烫伤工人。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种带自动开盖的铝液包，以解决现有铝水包人工开启的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带自动开盖的铝液包，包括铝水包，所述铝水包呈壶状，所述铝水包上设置有关闭其壶口的壶口盖，所述铝水包的壶嘴外壁上固设有油压转角缸，所述油压转角缸的活塞杆上固设有关闭所述壶嘴的壶嘴盖。

优选地，所述壶口盖转动安装在所述壶口上，所述壶口盖的转轴平行于所述铝水包的壶口的端面，所述铝水包的壶体外壁上铰接有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆上铰接有A连杆，所述A连杆的另一端铰接在所述壶口盖的顶部，所述壶口盖的转轴上还转动安装有B连杆，所述B连杆的另一端转动安装在所述第一油缸的活塞杆的转轴上，通过所述第一油缸令所述壶口盖转动。

优选地，还包括RGV小车和轨道，所述RGV小车安装在所述轨道上，所述RGV小车上设置有支撑杆和第二油缸，所述支撑杆沿竖直方向固设在所述RGV小车的载物板上，所述铝水包铰接在所述支撑杆上，所述第二油缸的壳体铰接在所述载物板上，所述第二油缸的活塞杆铰接在所述铝水包的侧壁上，通过伸缩所述第二油缸翻转所述铝水包。

优选地，所述RGV小车上还设置有流槽，所述流槽的进料端位于所述铝水包的壶嘴下方，所述流槽的底部设置有竖直的旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述RGV小车的车架上，所述旋转轴绕其周向转动。

优选地，所述车架上固设有方形钢管，所述方形钢管位于所述载物板与所述车架之间，所述方形钢管内滑动安装有长滑块，所述长滑块沿其长方向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内拧有丝杆，所述丝杆的动力输入端安装有电机，所述电机固设在所述车架上，且远离所述旋转轴，所述旋转轴上固设有耳座，所述耳座上铰接有“7”字型的导向杆，所述导向杆的另一端铰接在所述车架上，所述导向杆的两转轴均平行于所述旋转轴。

优选地，所述车架与所述载物板之间设置有称重传感器，通过所述称重传感器获取所述铝水包的实时装载量。

本实用新型具有以下优点：

1、通过油压转角缸启闭壶嘴，并通过第一油缸启闭壶口，避免了人工作业开启，节省了开盖时间，实现自动化开盖，降低了工人发生烫伤的风险。

2、通过将铝水包设置在RGV小车上，并通过第二油缸实现铝水包的翻转，避免了人工翻转铝水包，提高了劳动效率降低了工人被铝水烫伤的风险。

3、为避免闲置的流槽干涉小车的运行，需将闲置的流槽收纳，而单采用旋转收纳则流槽长度即为输送长度，其输送距离短，一般不超过车宽的1/2，但是通过伸缩长滑块的同时，控制流槽的旋转，避免了闲置的流槽干涉小车的运行，同时极大增加了输送距离。

附图说明