[实用新型]抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨的复合电缆

说明书

一种抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨的复合电缆，由动力芯线组、通信芯屏蔽线组和缆芯加强线绞合构成缆芯，绞合节径比不大于12倍，缆芯外依次包裹缆芯外绕包层、铠装层和外护套；所述动力芯线组的结构是由镀锡铜丝束合构成动力导体股线，多根动力导体股线和一根动力导体加强线绞合后外包动力线芯绝缘层构成动力线芯，多根动力线芯和多根动力线芯加强线绞合构成动力芯线组；所述通信芯屏蔽线组的结构是由镀锡铜丝束合构成通信导体股线，多根通信导体股线和一根通信导体加强线绞合后外包通信线芯绝缘层构成通信线芯，多根通信线芯与多根通信线芯加强线绞合构成通信芯线组，通信芯线组外包裹屏蔽层构成通信芯屏蔽线组。

技术领域

本技术方案属于电缆技术领域，具体是一种抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨的复合电缆。

背景技术

近年来我国特种装备发展越来越快，对电缆要求越来越高,一些特种装备对电缆提出抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨等恶劣要求，现有电缆在扭、曲、拉和磨等恶劣环境下使用，出现寿命短、导体断芯、护套开裂等问题,急需针对性配套研制一种抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨损复合电缆，解决特种装备的电缆配套问题。本文主要介绍一种抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨损复合电缆的研制和生产情况。

发明内容

为了解决现有电缆寿命短、导体断芯、护套开裂等问题，提高电缆的抗拉强度，耐曲绕、耐扭、耐磨性能，使电缆在强拉力、曲绕、扭转、磨损等恶劣环境作用下，能够长期运行使用寿命不低于5年，不出现导体断芯、护套开裂等问题，本技术方案提出一种抗拉、耐曲绕、耐扭、耐磨复合电缆，结构为：由动力芯线组、通信芯屏蔽线组和缆芯加强线绞合构成缆芯，绞合节径比是不大于12倍，缆芯外依次包裹缆芯外绕包层、铠装层和外护套；

所述动力芯线组的结构是

由镀锡铜丝束合构成动力导体股线，束合节径比不大于15倍；由芳纶纤维束合构成动力导体加强线，束合节径比优选不大于20倍；

多根动力导体股线和一根动力导体加强线绞合后外包动力线芯绝缘层(动力线芯绝缘层厚度是0.2～0.8mm)构成动力线芯，绞合节径比不大于15倍；

多根动力线芯和多根动力线芯加强线绞合构成动力芯线组，绞合节径比不大12倍；动力线芯加强线是由芳纶纤维束合构成，束合节径比不大于20倍；

所述通信芯屏蔽线组的结构是

由镀锡铜丝束合构成通信导体股线，束合节径比不大于15倍；由芳纶纤维束合构成通信导体加强线，束合节径比优选不大于20倍；

多根通信导体股线和一根通信导体加强线绞合后外包通信线芯绝缘层(通信线芯绝缘层厚度是0.15～0.8mm)构成通信线芯，绞合节径比不大于15倍；

多根通信线芯与多根通信线芯加强线绞合构成通信芯线组，绞合节径比优选不大于12倍；通信线芯加强线是由芳纶纤维束合构成，束合节径比不大于20倍；

通信芯线组外包裹屏蔽层构成通信芯屏蔽线组，屏蔽层是由镀锡铜丝编织构成，编织覆盖率不小于75％；

所述缆芯加强线是由芳纶纤维束合构成，束合节径比不大于20倍；

所述缆芯外绕包层是由半导电带重叠绕包构成，绕包搭盖率不小于15％，绕包方向与缆芯的绞合方向相反；

所述铠装层是由镀锡铜丝编织构成，镀锡铜丝编织密度不小于88％；

所述外护套是由护套料构成，外护套的厚度是1.5～5mm。

具体来说：

动力线芯中，动力导体加强线在轴线位置，多根动力导体股线围绕通信导体加强线对称。动力线芯中，导体截面积是1～35mm²；动力导体股线中，镀锡铜丝的线径是0.10～0.30mm，动力导体股线的线径是0.2～3.0mm。