[实用新型]一种冷渣自动上料装置

说明书

本实用新型公开一种冷渣自动上料装置，包括进料部和输料部，进料部的出口与输料部的进口连通；进料部包括冷渣料斗，冷渣料斗的下端固接有出料部，出料部的顶端与冷渣料斗连通，出料部的底端与输料部连通；出料部包括出料通道，出料通道的两端分别与冷渣料斗和输料部连通；出料通道内设置有自闭装置和导料装置；输料部包括输料通道，输料通道一端与出料通道连通，输料通道的另一端与冷却塔的内腔连通，输料通道内设有输料装置；出料通道与输料通道之间设有锁固件。本实用新型结构简单、使用方便，自动化程度高、工作效率高，冷渣的添加量和添加速度的可控性高，有效降低了人工添加冷渣对工人身体健康和人身安全的威胁，提高了铝渣的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别是涉及一种冷渣自动上料装置。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝的铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，适用于铸造并能使铸件有好的表现。

铝制品在加工成铝合金过程中需要生产铝合金锭，主要采用熔炼的方式进行，熔炼后的合金会产生一部分高温的渣滓杂质，这部分杂质会影响铝合金的品质，需要去除。去除后的杂质温度较高，不便于回收，需要进行冷却；水冷时杂质会污染冷却水，同时冷却水吸热大量蒸发，导致回收困难，浪费严重。

目前高温铝渣一般采用冷渣进行冷却，即在高温铝渣中导入冷渣混合，将高温铝渣的温度降下来；但是目前的冷渣冷却都是工人用铲刀一铲一铲的送入冷却塔中，费时费力，效率低；同时一直站在冷却塔的边缘承受高温和呼吸铝渣污染的空气，容易导致中暑或肺部疾病，影响工人的人身安全。因此亟需一种自动化的冷渣自动上料装置取代人工上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷渣自动上料装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种冷渣自动上料装置，包括进料部和输料部，所述进料部的出口与所述输料部的进口连通；

所述进料部包括冷渣料斗，所述冷渣料斗的下端固接有出料部，所述出料部的顶端与所述冷渣料斗连通，所述出料部的底端与所述输料部连通；

所述出料部包括出料通道，所述出料通道的两端分别与所述冷渣料斗和所述输料部连通；所述出料通道内设置有自闭装置和导料装置；

所述输料部包括输料通道，所述输料通道一端与所述出料通道连通，所述出料通道的底端与所述输料通道的进口插接，所述输料通道的另一端与冷却塔的内腔连通，所述输料通道内设有输料装置；

所述出料通道与所述输料通道之间设有锁固件。

优选的，所述自闭装置包括自闭盖板，所述自闭盖板与所述出料通道的内壁相适配；所述自闭盖板的下端设置有若干支撑组件，所述支撑组件的一端与所述自闭盖板固接，所述支撑组件的另一端设置在所述出料通道的侧壁内。

优选的，所述支撑组件包括开设在所述出料通道侧壁的支撑孔，所述支撑孔的下端开设有弹簧孔；所述弹簧孔的直径大于所述支撑孔；所述支撑孔内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述自闭盖板固接，所述支撑杆的另一端穿过所述弹簧孔后与所述输料通道的进口抵接；所述弹簧孔内设置有弹簧组件，所述弹簧组件套设在所述支撑杆上。

优选的，所述弹簧组件包括弹簧，所述弹簧套设在所述支撑杆上，所述弹簧的两端分别固接有上滑块和下滑块，所述上滑块套设在所述支撑杆上并与所述支撑杆滑动连接，所述上滑块的外径与所述弹簧孔相适配；所述下滑块与所述支撑杆的底端固接，所述下滑块的外径与所述弹簧孔相适配。

优选的，所述导料装置包括导料电机，所述导料电机固定在所述自闭盖板的顶端，所述导料电机的输出轴传动连接有导料杆，所述导料杆穿过所述自闭盖板后伸入所述出料通道内；所述出料通道内设有导料板，所述导料板的中心开设有导料孔，所述导料孔的直径与所述导料杆相适配。