[实用新型]一种弯管加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种弯管加工用打磨装置，包括：装置主体，所述装置主体包括机箱和弯管主体，所述机箱顶端安装有操作台，且操作台顶端一侧安装有打磨腔，所述弯管主体一端处于操作台上方，且弯管主体另一端处于打磨腔内部；支撑机构，所述操作台顶端另一侧设置有支撑座，且支撑座顶端固定有底座，所述底座顶端一侧通过转轴活动连接有顶盖，所述底座顶端另一侧外壁固定有固定块，且固定块外侧等距离固定有两组凸板，两组所述凸板之间通过转轴活动连接有转板。本实用新型将弯管主体的另一端放置在底座和顶盖之间可以对弯管主体进行支撑固定，从而节省人工。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种弯管加工用打磨装置。

背景技术

弯管材料有铸铁、不锈钢、碳钢及塑料等材质，弯管主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，并且弯管在加工后需要对其进行打磨，使得弯管表面质量更好。

现有的弯管加工用打磨装置在对弯管进行打磨时，需要至少两位操作人员分别对弯管的两处手动进行按压，但是该种方式不仅需要较多的人工资源，还会导致工作效率大大降低，因此亟需一种弯管加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种弯管加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的弯管加工用打磨装置在使用时需要至少两位操作人员分别对弯管的两处手动进行按压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管加工用打磨装置，包括：

装置主体，所述装置主体包括机箱和弯管主体，所述机箱顶端安装有操作台，且操作台顶端一侧安装有打磨腔，所述弯管主体一端处于操作台上方，且弯管主体另一端处于打磨腔内部；

支撑机构，所述操作台顶端另一侧设置有支撑座，且支撑座顶端固定有底座，所述底座顶端一侧通过转轴活动连接有顶盖，所述底座顶端另一侧外壁固定有固定块，且固定块外侧等距离固定有两组凸板，两组所述凸板之间通过转轴活动连接有转板，所述转板内侧固定有斜插块，且斜插块内侧插设在顶盖内壁开设的孔洞内，所述转板和固定块之间通过转轴活动连接有伸缩杆，且伸缩杆外表面设置有第一弹簧，所述转板外侧固定有把手；

调节机构，所述支撑座底端设置有调节机构，且调节机构包括滑槽。

优选的，所述伸缩杆包括插杆和套杆，所述插杆插设在套杆内，且第一弹簧缠绕在插杆外表面。

优选的，所述操作台顶端另一侧内壁皆等距离开设有两组滑槽，两组所述滑槽内部皆滑动连接有滑块，且滑块顶端固定在支撑座底端两侧。

优选的，所述支撑座两侧内壁皆等距离通过螺纹连接有螺栓，且螺栓底端贯穿滑块直至滑槽内壁底端。

优选的，所述底座和顶盖内壁皆等距离焊接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧内侧皆焊接有限位块。

优选的，两组所述限位块内侧皆胶粘有防滑垫，且防滑垫内侧皆贴合在弯管主体外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该弯管加工用打磨装置设置有支撑机构，当需要对弯管主体进行打磨时，可以将弯管主体的一端放置进打磨腔内部进行打磨，再将弯管主体的另一端放置在底座和顶盖之间，通过伸缩杆和第一弹簧的配合作用下，使得转板转动带动斜插块对底座和顶盖之间进行固定，该机构可以对弯管主体进行支撑固定，从而节省人工，并且在伸缩弹簧和限位块的作用下使得底座和顶盖对弯管主体进行支撑的同时还可以对弯管主体进行夹紧，防止弯管主体在打磨期间产生晃动，并且可以适用多种直径的弯管主体；