[实用新型]一种直筒类碳／碳复合材料浸渍用装置

说明书

本实用新型公开了一种直筒类碳／碳复合材料浸渍用装置，包括浸渍筒以及架设在浸渍筒上方的吊装架，且浸渍筒的内部设置有用于对筒类碳/碳复合材料产品支撑的冲孔板，并在冲孔板的外部设置多组吊杆，所述吊装架的底部安装有用于与吊杆连接的吊钩，且吊装架的顶部安装有电葫芦，所述电葫芦与吊钩连接，用于带动吊钩上下移动。本实用新型所述的一种直筒类碳／碳复合材料浸渍用装置，由于环形筒的体积大幅度减少，从而避免了树脂的浪费，并且实现了树脂的多次重复利用，其次，本实用新型既可用于低密度的筒类碳/碳复合材料常压渗透浸渍后用吊架提出晾干，也可用于传统的真空压力浸渍炉中当浸渍容器来实用，实现在压力状态下升温固化。

技术领域

本实用新型涉及浸渍装置技术领域，特别涉及一种直筒类碳／碳复合材料浸渍用装置。

背景技术

碳/碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，具有低密度、高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点，是如今在1650℃以上应用的少数备选材料，最高理论温度更高达2600℃，因此被认为是最有发展前途的高温材料之一。

碳/碳复合材料的成型过程的主要工艺为化学气相沉积和液相树脂浸渍增密两种，其中，传统的液相树脂增密过程中需要用直径大于产品本身直径的浸渍装置进行浸渍，这样在浸渍增密过程中，浸渍装置的空间利用率特别低下，多次浸渍后的树脂会因为粘度过大造成严重浪费，从成本和环保的角度来讲也不符合要求，为此，我们提出一种直筒类碳／碳复合材料浸渍用装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直筒类碳／碳复合材料浸渍用装置，其在达到浸渍同等效率的前提下浸渍使用树脂的量大幅度减少的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种直筒类碳／碳复合材料浸渍用装置，包括

浸渍筒，浸渍筒呈环形，用于装树脂及筒类碳/碳复合材料；

阀门，位于环形浸渍筒底部或者侧下面，用于排放浸渍完后剩余的树脂；

冲孔底板，用于放置筒类碳/碳复合材料；

吊杆，设置与冲孔底板上，共三个，与冲孔底板相连接，用于将浸渍完成的筒类碳/碳复合材料提出放置晾晒；

吊装架，用于吊装产品。

优选的，所述吊钩位于浸渍筒的上方。

优选的，所述吊钩的数量与吊杆的数量相同，且上下一一对应。

优选的，所述浸渍筒的外部设置有阀门，且阀门位于浸渍筒靠近底部位置。

优选的，环形浸渍筒的内外径尺寸根据筒类碳/碳复合材料的内外径尺寸大小来确定；

优选的，环形浸渍筒上的阀门可根据实际情况装于筒的底部或者侧下方，不影响环形筒放置的位置均可装置；

优选的冲孔板的孔大小为3mm，目的是浸渍完成后将多余的树脂流到筒内用于回收再利用；

优选的，吊杆用于装吊筒类碳/碳复合材料产品，三个吊杆上均有吊钩，三个吊杆120°均匀的于冲孔板相连接；

优选的，吊装架上设置有与吊杆相匹配的三抓吊钩，吊钩上有小型电葫芦来用于吊装。

（三）有益效果

由于环形筒的体积大幅度减少，从而避免了树脂的浪费，并且实现了树脂的多次重复利用，本实用新型既可用于低密度的筒类碳/碳复合材料常压渗透浸渍后用吊架提出晾干，也可用于传统的真空压力浸渍炉中当浸渍容器来实用，实现在压力状态下升温固化。