[实用新型]一种全自动金属料带贴合机

权利要求书

1.一种全自动金属料带贴合机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设置有料带传送平台（3），机架（1）左侧设置有料带供料机构（4），机架（1）右侧设置有料带收料机构（5），机架（1）前侧设置有至少两个标签供料机构（6），所述料带传送平台（3）上侧设置有Y轴传送机构（7），所述Y轴传送机构（7）上设置有X轴传送机构（8），所述X轴传送机构（8）上设置有标签贴附机构（9），标签贴附机构（9）包括至少两组独立控制的贴附装置，料带传送平台（3）上设置有多个贴附工位（310）和多个压合工位（311）。

2.根据权利要求1所述的全自动金属料带贴合机，其特征在于，所述料带传送平台（3）包括拉料平台（302）、贴附升降机构（303）、压合升降机构（304）、压板升降机构（305）、下压件（306）、拉料驱动机构（307）；拉料平台（302）上从左向右开设有贴附工位缺口（308）和压合工位缺口（309），贴附工位缺口（308）下方设置有贴附升降机构（303），压合工位缺口（309）下方设置有压合升降机构（304），压合升降机构（304）上方设置有与其对应的压板升降机构（305）；拉料平台（302）上位于压合工位缺口（309）的右侧设置有下压件（306），拉料平台（302）后侧对应于下压件（306）的位置设置有拉料驱动机构（307）；多个贴附工位（310）设置于贴附升降机构（303）上，多个压合工位（311）设置于压合升降机构（304）上。

3.根据权利要求2所述的全自动金属料带贴合机，其特征在于，所述料带传送平台（3）还包括拉料驱动复位感应器、光纤传感器；拉料驱动复位感应器设置于拉料驱动机构（307）上；光纤传感器设置于拉料平台（302）上且位于拉料驱动机构（307）右侧，用于控制拉料驱动机构（307）是否停止拉料。

4.根据权利要求1所述的全自动金属料带贴合机，其特征在于，所述料带供料机构（4）包括挂料轮（401）、第一料带传送卡槽（402），第一料带传送卡槽（402）右端对应于料带传送平台（3）左端设置，挂料轮（401）位于第一料带传送卡槽（402）上方。

5.根据权利要求4所述的全自动金属料带贴合机，其特征在于，所述料带收料机构（5）包括收料轮（501）、第二料带传送卡槽（502）和隔纸供应轮（503），第二料带传送卡槽（502）左端对应于料带传送平台（3）右端设置，收料轮（501）位于第二料带传送卡槽（502）上方，隔纸供应轮（503）位于第二料带传送卡槽（502）下方。

6.根据权利要求1所述的全自动金属料带贴合机，其特征在于，所述标签供料机构（6）包括固定侧板、放料轮和剥离装置，所述固定侧板设置在机架（1）上，所述放料轮和剥离装置分别固定设置在固定侧板上，且所述放料轮设置在固定侧板前端。

7.根据权利要求1所述的全自动金属料带贴合机，其特征在于，所述标签贴附机构（9）还包括固定座（901），贴附装置通过固定座（901）滑动设置于X轴传送机构（8）上；贴附装置包括升降组件（902）和贴附头（903），所述升降组件（902）设置在固定座（901）上，所述贴附头（903）设置在升降组件（902）下方，并通过升降组件（902）分别与标签供料机构（6）和料带传送平台（3）进行配合。

8.根据权利要求1所述的全自动金属料带贴合机，其特征在于：还包括对机架进行包覆的外壳（10），在外壳（10）的左右两侧设有开口，两侧开口分别与料带供料机构（4）和料带收料机构（5）的位置对应。