[实用新型]一种便于清洁的化工原料制备用反应设备

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种便于清洁的化工原料制备用反应设备。技术包括罐体，罐体的顶部固定有隔板，罐体的底部固定有支撑腿，支撑腿的另一端固定有底座，所述隔板上开设有通孔，罐体内竖直设置有可自由旋转的主轴，主轴上端穿过通孔连接有电机，主轴上连接有若干个搅拌桨架，搅拌桨架上安装有至少两块呈上下分布的搅拌桨叶，且上下分布的搅拌桨叶所在平面呈一定夹角，所述隔板下方安装有若干个用于给罐体内部加热的电加热管。搅拌桨叶倾斜且上下搅拌桨叶呈一定夹角，能够使搅拌更充分，以及对反应设备内部进行加热的方式使反应速率得到提升，这样不仅能够让反应彻底还能提高工作效率，降低成本。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种便于清洁的化工原料制备用反应设备。

背景技术

在化学工业中，化工原料的地位就像生物学中，细胞是形成生物的基础一样，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。化工生产中为了将这些原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，即为化工设备。

但是目前这些反应设备在进行原料制备加工时，普遍存在搅拌不充分，只搅不拌导致反应不充分的问题，且在反应过程中不能排出反应设备内随反应产生的气体，在制备反应完后，设备内残存的原料清洗不便，使用起来给生产的员工带来了不少的困扰。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于清洁的化工原料制备用反应设备，能够使反应更充分，更彻底。

所述的便于清洁的化工原料制备用反应设备，包括罐体，罐体的顶部固定有隔板，罐体的底部固定有支撑腿，支撑腿的另一端固定有底座，所述隔板上开设有通孔，罐体内竖直设置有可自由旋转的主轴，主轴上端穿过通孔连接有电机，主轴上连接有若干个搅拌桨架，搅拌桨架上安装有至少两块呈上下分布的搅拌桨叶，且上下分布的搅拌桨叶所在平面呈一定夹角，所述隔板下方安装有若干个用于给罐体内部加热的电加热管。

进一步的，所述隔板的上方固定有支撑架，支撑架上方固定有水箱，水箱连接有第一导水管，水箱通过第一导水管与罐体内部连接相通，支撑架内安装有高压泵，高压泵的进水口连接有第二导水管，高压泵通过第二导水管与水箱连接相通，高压泵的出水口连接有第三导水管，隔板下方固定有环形结构的第四导水管，第四导水管下方连接有若干个高压喷头，高压泵通过第三导水管与第四导水管连接相通。

进一步的，所述隔板上安装有用于对罐体内部排气和进气的气管，气管与罐体内部连接相通。

进一步的，所述隔板上安装有若干个进料口，罐体底部安装有出料口，进料口和出料口均与罐体内部连接相通。

进一步的，罐体底部为封头结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用搅拌和提高温度的方式增大反应速率，安装倾斜的搅拌桨叶且上下搅拌桨叶呈一定夹角的结构，使搅拌更充分，以及对反应设备内部进行加热的方式使反应速率得到提升，这样不仅能够让反应彻底还能提高工作效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中隔板的仰视图；

图中各部件名称：1、水箱 2、第一导水管 3、支撑架 4、第二导水管 5、隔板 6、第三导水管 7、高压泵 8、高压喷头 9、总控台 10、罐体 11、搅拌桨架 12、搅拌桨叶 13、出料口 14、底座 15、支撑腿 16、主轴 17、电加热管 18、第四导水管 19、进料口 20、气管 21、减速器 22、电机。

具体实施方式