[实用新型]电炉出水处理排尘罩

说明书

本实用新型提供了电炉出水处理排尘罩，包括浇铸电炉和中间包，所述浇铸电炉的一侧设置有中间包，且浇铸电炉顶部设置有浇铸嘴；所述中间包的正上方设置有除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩、转动管、固定管和连接套，所述转动管的一端固定连接有除尘罩，且另一端和连接套转动连接；所述固定管的一端和转动管转动连接，且另一端设置有净化装置；转动除尘罩至除尘罩处于中间包的正上方，倾斜浇铸电炉，将熔融状的金属倒入中间包内，除尘罩将产生的烟尘汇聚并收集，通过转动管和固定管将烟尘导入净化装置内，便于将熔融状倒入中间包时产生的烟尘进行收集后，导入净化装置内，防止烟尘污染工作环境，避免有害烟尘影响工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及浇铸设备技术领域，尤其涉及电炉出水处理排尘罩。

背景技术

铸造电炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；传统的铸造电炉将熔融状的金属倒入中间包的过程中，会产生大量的刺激性烟尘，污染工作环境，导致工作人员容易产生呼吸道疾病。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了电炉出水处理排尘罩。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

电炉出水处理排尘罩，包括浇铸电炉和中间包，所述浇铸电炉的一侧设置有中间包，且浇铸电炉顶部设置有浇铸嘴；

所述中间包的正上方设置有除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩、转动管、固定管和连接套，所述转动管的一端固定连接有除尘罩，且另一端和连接套转动连接；所述固定管的一端和转动管转动连接，且另一端设置有净化装置。

作为上述技术方案的改进，所述除尘装置还包括浇铸槽，所述浇铸槽开设在除尘罩。

作为上述技术方案的改进，所述净化装置包括固定外壳、抽气机构和净化机构，所述固定管和固定外壳固定连接，所述固定外壳的内部设置有抽气机构，所述抽气机构包括抽气管和鼓风机，所述抽气管的上端固定连接在固定外壳的顶部，且下端设置有净化机构；所述抽气管的外壁固定连接有鼓风机。

作为上述技术方案的改进，所述净化机构包括出气管和净化腔，所述净化腔固定连接在固定外壳的内壁底部，所述抽气管贯穿净化腔，且抽气管下端深入净化腔底部；所述出气管一端连通净化腔，且另一端连通固定外壳外部。

作为上述技术方案的改进，所述净化装置还包括搅动机构，所述搅动机构包括风轮、转动轴、转动腔和搅动涡轮，所述转动腔设置在抽气管的下端，所述转动腔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的中部外壁固定连接有风轮，且转动轴两端固定连接有搅动涡轮。

本实用新型的有益效果：转动除尘罩至除尘罩处于中间包的正上方，倾斜浇铸电炉，将熔融状的金属倒入中间包内，除尘罩将产生的烟尘汇聚并收集，通过转动管和固定管将烟尘导入净化装置内，便于将熔融状倒入中间包时产生的烟尘进行收集后，导入净化装置内，防止烟尘污染工作环境，避免有害烟尘影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述电炉出水处理排尘罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述电炉出水处理排尘罩的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例所述电炉出水处理排尘罩图2的A处放大图；

图中：1、浇铸电炉；2、中间包；3、除尘装置；31、除尘罩；32、转动管；33、固定管；34、连接套；35、浇铸槽；4、净化装置；41、固定外壳；42、抽气机构；421、抽气管；422、鼓风机；43、净化机构；431、出气管；432、净化腔；44、搅动机构；441、风轮；442、转动轴；443、转动腔；444、搅动涡轮。

具体实施方式