[实用新型]港口干散货堆场集料运输系统

说明书

本实用新型公开了一种港口干散货堆场集料运输系统：干散货堆场上设置干散货堆垛单元，每个干散货堆垛单元顶部均悬空架设堆场内皮带，每组堆场内皮带均含两条独立运行的堆场内集料皮带，每条堆场内集料皮带下部均设置可伸缩式支架，两个可伸缩式支架之间连接堆场内落料漏斗，堆场内落料漏斗在干散货堆垛单元上方水平移动；每条堆场内集料皮带均配置皮带动力装置和皮带延长装置；每个干散货堆垛单元两侧均设置独立运行的转运集料皮带，且与堆场内集料皮带一一对应，转运集料皮带位于堆场内集料皮带端部上空，转运集料皮带和堆场内集料皮带之间设置转运落料漏斗。本实用新型实现单台堆料机多倍集料速度，大大提高集料效率，降低物料扬尘。

技术领域

本实用新型属于干散货物料输运领域，更具体地说，是涉及一种港口干散货堆场集料运输系统。

背景技术

港口干散货堆场堆放的煤炭、金属矿粉、矿物性建筑材料等物料基本采用露天堆存方式，且由于港口码头往往地面平坦、风力较大，容易引起较多的扬尘。据统计，当前经水路运输的干散货主要是煤炭、矿石(包括金属矿石和非金属矿石)和散粮，其中，散粮的装卸工艺多为密闭装卸和筒仓储存，进行全封闭作业，产尘量相对较小；煤炭和矿石作业流程主要包括装卸船、输送、堆取料或灌包过程等环节，基本采用敞开式露天作业方式，粉尘释放构成了港口粉尘污染的主体，使得港区扬尘污染的范围较大、时间延续较长，对污染防控工作带来了困难。在堆取料机动态装卸和堆垛静态扬尘的共同作用下，露天堆场源源不断地释放出大量粉尘，不仅直接导致了数以亿计的原料损失，而且对区域造成严重的环境空气质量污染。

目前干散货堆场基本采用人工苫盖的方式，增加人力成本的同时也带来堆垛坍塌埋人的安全隐患，同时破碎苫盖网的处置也存在环境污染危害。专业化堆场布置规整，依靠堆料机进行作业，但由于堆料机作业移动，堆场皮带无法加装抑尘罩，工作运行处于裸露状态。较为先进的干散货堆场采用筒仓储存，条仓或气膜棚进行封闭操作，受制于取料机自身高度，气膜棚净高也必须达到近乎五十米高度；此外，条仓跨度距离限制，边缘净高较低，影响堆料机臂展旋转空间，降低堆料机利用率，而且单台取料机占用一整条皮带运输线，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中涉及的技术缺陷，旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种港口干散货堆场集料运输系统，实现单台堆料机多倍集料速度，大大提高集料效率，降低物料扬尘。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型港口干散货堆场集料运输系统，包括干散货堆场，所述干散货堆场上设置有干散货堆垛单元，每个所述干散货堆垛单元顶部均悬空架设至少一组堆场内皮带，每组堆场内皮带均包含两条沿同一条直线相对设置的独立旋转运行的堆场内集料皮带，每条所述堆场内集料皮带均配置有可伸缩式支架，两个可伸缩式支架之间设置有堆场内落料漏斗，通过两个可伸缩式支架的伸缩配合，堆场内落料漏斗在干散货堆垛单元上方水平移动；

每条所述堆场内集料皮带均配置有皮带动力装置和皮带延长装置，所述皮带延长装置通过控制动滑轮位置收紧或延展皮带，每条所述堆场内集料皮带的相对端随可伸缩式支架在干散货堆垛单元上方水平移动，另一端均位于干散货堆垛单元外侧；

每个所述干散货堆垛单元两侧均设置有独立运行的转运集料皮带，且与堆场内集料皮带一一对应，所述转运集料皮带一端位于堆场内集料皮带端部上空，转运集料皮带和堆场内集料皮带之间设置有转运落料漏斗。

所述干散货堆场为机械专业化堆场，全程采用皮带机运输方式进行集料作业。

所述干散货堆垛单元在干散货堆垛场上成排整齐设置，每排所述干散货堆垛单元可共用相同的堆场内集料皮带和转运集料皮带。

每个所述干散货堆垛单元四周均设置有围堰墙，相邻两个所述干散货堆垛单元之间均设置有堆场内部道路。