[实用新型]一种可多角度折弯的液压折弯机

说明书

本实用新型公开了一种可多角度折弯的液压折弯机，包括液压缸、挡料板、压料板、马达旋转轴、折弯模具、转盘、液压缸固定板、工作台、角度传感器。液压缸固定板通过螺栓固定在液压折弯机工作台上，液压缸安装在液压缸固定板上，所述液压缸的活塞与压料板相连接，所述挡料板通过螺栓固定在工作台上，折弯模具安装固定在工作台上，马达旋转轴固定并嵌入工作台中，所述马达旋转轴可动端与转盘相连接，转盘上固定着角度传感器与液压缸。可多角度折弯的液压折弯机能够实现板材材料的多角度折弯，采用低速大扭矩液压马达与主旋转轴直接相连来实现折弯，在折弯过程中液压马达配合转轴上的角度传感器来对折弯角度进行时时调控，降低了累计误差，从而实现了对板料折弯角度进行准确控制。

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，具体为一种可多角度折弯的液压折弯机。

背景技术

通常的液压折弯机都是采用冲压的方式，使用单一模具进行折弯，无法对折弯角度进行精准的控制，进行多角度的折弯。在国内制造业转型的理念下，折弯机在加工行业得到了广泛的应用。由于液压系统的发展，液压折弯机逐渐取代了手动折弯机，有力证明了传统工业向新兴技术工业的过渡。因此，如何以有效的方式实现钣金的高效、高精度智能化处理成为了液压折弯机的主要研究方向。液压折弯机是一种典型的机床，主要用于机械加工行业。传统的液压折弯机结构较为复杂，生产效率低，功率损耗高，发热量高，速度损失大且不能进行多角度折弯。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提高弯曲角度的精度和加工效率，减少弯曲校正的次数，提供一种可多角度折弯的液压折弯机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度折弯的液压折弯机包括第一液压缸、第二液压缸、挡料板、压料板、马达旋转轴、折弯模具、转盘、液压缸固定板、工作台、角度传感器。液压缸固定板通过螺栓固定在工作台上，第一液压缸安装在液压缸固定板上，第一液压缸的活塞与压料板相连接，挡料板通过螺栓固定在工作台上，折弯模具安装固定在工作台上，马达旋转轴固定并嵌入工作台中，马达旋转轴可动端与转盘相连接，角度传感器与第二液压缸固定在转盘上。

优选的，所述马达旋转轴8穿过工作台1与转盘7相连，马达旋转轴8 能够带动转盘7及其上的第二液压缸3.2进行旋转，从而实现对板材材料的折弯。

优选的，所述将角度传感器9安装于转盘7上，能够对折弯角度进行时时调控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多角度折弯的液压折弯机：

1.该可多角度折弯的液压折弯机，采用低速大扭矩液压马达与主旋转轴直接相连来实现折弯；

2.在折弯过程中液压马达配合转轴上的角度传感器来对折弯角度进行时时调控，降低了累计误差，从而实现了对板料折弯角度进行准确控制。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型颜料版压料板、挡料板和液压缸安装剖视结构示意图；

图4为本实用新型转盘及液压缸安装剖视结构示意图。

图中：1-工作台，2-液压缸固定板，3.1-第一液压缸，3.2-第二液压缸， 4-压料板，5-挡料板，6-折弯模具，7-转盘，8-马达旋转轴，9-角度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。