[实用新型]换热器吊装固定装置

说明书

本实用新型提供一种换热器吊装固定装置，包括基座、吊装结构、定位结构和第一驱动组件，基座用于支撑固定管板；吊装结构沿横向和竖向活动设于管板的上方，用于将管壳竖向运送至与管板对接；定位结构包括两个夹板，两个夹板设于管板径向的相对两侧，两个夹板具有相向移动的活动行程，夹板具有初始位置和相向移动后的夹持位置；第一驱动组件用于驱动两个夹板从初始位置运动至夹持位置；两个夹板位于初始位置时，两个夹板分别位于管板相对的两侧，为管壳提供空间，两个夹板位于夹持位置时，两个夹板分别与管壳外侧壁相抵。通过两个夹板相向移动对管壳进行夹持固定于管板的正上方，利用第一驱动组件驱动的方式效率高，管壳固定稳定。

技术领域

本实用新型涉及管式换热器的技术领域，尤其涉及一种换热器吊装固定装置。

背景技术

管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常通过管式换热器来进行高温流体的冷却。

现有的一种管式换热器，包括管壳和管板，所述管壳为中空的圆筒型，所述管板为圆弧型，所述管板焊接在管壳的两端，所述管壳的内部设置有换热管。制造管式换热器时，先将管壳的一端与管板焊接，再将管壳与管板焊接时，由于管壳的尺寸较大，一般是将管板固定在地上，然后通过电葫芦将管壳吊装放置在管板上使二者对接，然后再将二者进行焊接固定。再此过程中，通常由于电葫芦吊装管壳时，在移动过程中，管壳容易发生晃动和偏移，需要人工在下面将其进行稳定下来进行与管板定位固定后再焊接，这种方式耗费人力，且效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种换热器吊装固定装置，旨在解决现有换热器焊接时吊装的不稳定性引起的效率低下问题。

本实用新型的实施例提供一种换热器吊装固定装置，包括：

基座，用于支撑固定管板；

吊装结构，沿横向和竖向活动设于所述管板的上方，用于将管壳竖向运送至与所述管板对接；

定位结构，包括两个夹板，两个所述夹板设于所述管板径向的相对两侧，两个所述夹板具有相向移动的活动行程，所述夹板具有初始位置和相向移动后的夹持位置；以及，

第一驱动组件，用于驱动两个所述夹板从所述初始位置运动至所述夹持位置；

其中，两个所述夹板位于所述初始位置时，两个所述夹板分别位于所述管板相对的两侧，为所述管壳提供空间，两个所述夹板位于所述夹持位置时，两个所述夹板分别与管壳外侧壁相抵。

可选地，两个所述夹板沿左右向间隔设置，所述定位结构还包括：

固定支架，包括固定板，所述固定板位于所述管板的上方，所述固定板的设有一供所述管壳穿设的通孔；

第二驱动组件，包括固定部和滑动部，所述固定部沿左右向延伸设置于所述固定板上，所述滑动部沿左右向活动设于所述固定部上，两个所述夹板和所述第一驱动组件固定于所述滑动部上；以及，

第三驱动组件，沿前后向延伸设置于所述固定板上，用于驱动所述第二驱动组件沿前后向活动。

可选地，所述第二驱动组件包括：

两个第一滑轨，分设于所述管板的左右两侧，两个所述第一滑轨均沿左右向延伸设置，且两个所述第一滑轨同轴线设置；

丝杆，沿前后向与所述第一滑轨间隔并行设置；

两个第一滑块，分别滑动设于两个所述第一滑轨上，其中一个所述第一滑块上设有与所述丝杆相适配的螺纹孔，所述第一滑块的一端通过所述螺纹孔套设于所述丝杆上，其中，两个所述夹板和所述第一驱动组件分别固定在两个所述第一滑块上；

驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆连接，用于驱动所述丝杆转动；