[实用新型]一种纺织用筒管的清洗装置

说明书

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用筒管的清洗装置，包括洗刷室，所述洗刷室底部的中心处转动连接有传动管，所述传动管的顶端固定连接有底座，所述洗刷室的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述传动管底端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面套接有皮带。本实用新型的优点在于：电机驱动底座旋转，将筒管进行旋转，筒管在旋转过程中，外毛刷对筒管的外壁进行刷洗，从而筒管的外壁不存在清洗盲区，电机带动底座和顶座之间筒管旋转时，内清洗管为静止状态，从而内喷嘴可将清洗液喷洒在筒管的内壁，而内毛刷可将筒管的内壁进行刷洗，使得筒管内壁的清洗效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种纺织用筒管的清洗装置。

背景技术

一般在纺织厂内都会有很大的气味，大部分都是由布料产生的，所以相关的器物也会沾染气味，所以对相关机器以及零件的清洗工作上需要进行异味清除，当然也要对脏污进行清除，而现有的器物一般都是旋转离心式清洗装置，清洗的过于简单，脏污且不能清洗干净，异味更加不能清洗掉。

在中国专利CN214262933U中公开的一种纺织用筒管的清洗装置，该纺织用筒管的清洗装置，通过输液管一，输液管一主要用于输送洗衣液等清洗辅佐品，而输液管一外侧的简易水泵是用于带动输液管一内液体的，因为清洗液体大部分具有黏稠性，通过简易水泵可以协助清洗液体进行填充清洗工作，输液管二主要是让溶液排向筒管，助力清洗工作，因为纺织业容易有异味，所以添加溶液清洗异味很重要，但是，该纺织用筒管的清洗装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、该纺织用筒管的清洗装置，软质挤压台一和软质挤压台二无法旋转，从而通过软质挤压台一和软质挤压台二固定的筒管不能够旋转，使得筒管的外表面存在清洗盲区；

2、该纺织用筒管的清洗装置，旋转洗刷器一和旋转洗刷器二仅能对筒管的内壁喷洒清洗液，不能对筒管的内壁进行刷洗，从而筒管内壁的清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纺织用筒管的清洗装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纺织用筒管的清洗装置，包括洗刷室，所述洗刷室底部的中心处转动连接有传动管，所述传动管的顶端固定连接有底座，所述洗刷室的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述传动管底端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面套接有皮带，所述洗刷室的顶部活动连接有盖板，所述盖板的中心处转动连接有顶座；

所述底座的中心处转动连接有内清洗管，所述内清洗管的外表面设置有内喷嘴和内毛刷；

所述洗刷室底部的一侧设置有外清洗管，所述外清洗管的外表面设置有外喷嘴，所述洗刷室的内部固定连接有外毛刷。

优选的，所述洗刷室底部的中心处设置有第一轴承，所述传动管通过第一轴承转动连接在洗刷室的底部，所述洗刷室内部的底面上开设有限位槽，所述底座的底部设置有与限位槽相适配的凸环，且凸环插接在所述限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，底座在洗刷室底部的第一轴承内旋转时，底座底部的凸环在限位槽内旋转，可提高底座旋转的稳定性。

优选的，所述洗刷室的底部固定连接有安装板，所述电机固定安装在安装板的一侧。

通过采用上述技术方案，达到固定电机的目的。

优选的，所述底座的顶部固定连接有第一软垫，所述顶座的底部固定连接有第二软垫。

通过采用上述技术方案，筒管放在第一软垫的顶部，然后将盖板口在洗刷室的顶部后，第二软垫扣在筒管的顶部，从而达到夹持固定筒管的目的，软垫自身的弹性可对筒管的两端进行保护，同时筒管的两端分别陷入第一软垫和第二软垫内后，可以防止筒管在转动时晃动的问题。