[实用新型]具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统

说明书

本实用新型提供一种具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统，包括：酸性气预热器、酸性气燃烧炉、燃烧炉后硫冷却器、克劳斯前再热器、克劳斯反应器、克劳斯后硫冷却器和尾气焚烧炉；所述酸性气预热器具有酸性气进气管线和氮气进气管线；其中，所述酸性气进气管线安装第一阀门，所述氮气进气管线安装第二阀门；所述酸性气预热器的排气口通过第一输气管线连接到所述酸性气燃烧炉的进气口。具有以下优点：1)采用热氮升温除硫方式，可有效对整个系统进行提前预热，缩短开车升温时间；2)采用热氮升温除硫方式，可在停炉后有效对系统内的硫磺进行吹除，实现提前停炉，缩短停车除硫时间。3)有效对硫单质进行回收，提高经济价值。

技术领域

本实用新型涉及一种硫回收系统，具体涉及一种具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统。

背景技术

煤气化反应中会产生H₂S、COS等含硫的酸性气体，经低温甲醇洗浓缩后浓度约40％，由于酸性气体直接排放会造成环境污染，因此，需要对酸性气体进行处理，当达到环保标准时再排放。目前，主要采用对酸性气体与纯氧进行不完全燃烧的方式，进行酸性气体处理，存在开停车期间系统升温、停车除硫延误时间的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统，包括：酸性气预热器(1)、酸性气燃烧炉(2)、燃烧炉后冷却器(3)、克劳斯前再热器(4)、克劳斯反应器(5)、克劳斯后冷却器(6)和尾气焚烧炉(7)；

所述酸性气预热器(1)具有酸性气进气管线和氮气进气管线；其中，所述酸性气进气管线安装第一阀门(F1)，所述氮气进气管线安装第二阀门(F2)；所述酸性气预热器(1)的排气口通过第一输气管线(G1)连接到所述酸性气燃烧炉(2)的进气口；所述酸性气燃烧炉(2)的排气口通过第二输气管线(G2)连接到所述燃烧炉后冷却器(3)的进气口；所述燃烧炉后冷却器(3)的排液口通过第一输液管线(L1)连接到液硫池(8)；所述燃烧炉后冷却器(3)的排气口通过第三输气管线(G3)连接到所述克劳斯前再热器(4)的进气口；所述克劳斯前再热器(4)的排气口通过第四输气管线(G4)连接到所述克劳斯反应器(5)的进气口；所述克劳斯反应器(5)的排气口通过第五输气管线(G5)连接到所述克劳斯后冷却器(6)的进气口；所述克劳斯后冷却器(6)的排液口通过第二输液管线(L2)连接到液硫池(8)；所述克劳斯后冷却器(6)的排气口通过第六输气管线(G6)连接到所述尾气焚烧炉(7)的进气口。

优选的，所述尾气焚烧炉(7)的排气口与洗涤系统(9)连接。

本实用新型提供的具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统具有以下优点：

1)采用热氮升温除硫方式，可有效对整个系统进行提前预热，缩短开车升温时间；

2)采用热氮升温除硫方式，可在停炉后有效对系统内的硫磺进行吹除，实现提前停炉，缩短停车除硫时间。

3)有效对硫单质进行回收，提高经济价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型提供一种具有热氮升温除硫功能的克劳斯硫回收系统，包括：酸性气预热器1、酸性气燃烧炉2、燃烧炉后冷却器3、克劳斯前再热器4、克劳斯反应器5、克劳斯后冷却器6和尾气焚烧炉7；