[实用新型]一种适用于“W”型火焰锅炉SNCR脱硝系统接触式耐高温测试装置

说明书

本发明提供一种结构合理的适用于“W”型火焰锅炉SNCR脱硝系统接触式耐高温测试装置，主要由外层水冷夹套管、内层水冷夹套管、中间测量管、夹套支撑加强板、夹套密封端板、夹套间连通口、进水接口、排水接口、温度测量接管、抽取取样接管和装置支撑耳座组成,外层水冷夹套管、内层水冷夹套管、中间测量管构成双层夹套，夹套支撑加强板均匀布置在双层夹套之间，作为双层夹套内部支撑，夹套密封端板布置在双层夹套两端，作为夹套端板封闭，形成内侧和外侧两个流道，夹套间连通口为内侧及外侧流道连通口，呈90°布置，共4个。本发明涉及电厂“W”型火焰锅炉SNCR脱硝系统领域，适用于锅炉运行状态下实际测量数据采集。

技术领域

本发明涉及电厂“W”型火焰锅炉SNCR脱硝系统领域，适用于锅炉运行状态下实际测量数据采集。

背景技术

 “W”火焰锅炉炉膛设计热负荷通常较高，炉膛火焰中心区域的温度可达1600~1800℃以上，大大增加了热力型氮氧化物的生成，部分锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度高达1100mg/Nm³，为达到超低排放要求，采用SNCR脱硝技术是降低“W”火焰锅炉氮氧化物初始排放浓度的一种常用及可靠方法。但是SNCR脱硝技术的反应核心机理在于对炉膛温度的准确测量及预测，并以此作为还原剂在炉膛喷射及用量的依据，同时炉膛烟气中一氧化碳的浓度对脱硝反应也产生不利影响。“W”型火焰锅炉因其炉膛截面大，其炉膛宽度方向温度及氮氧化物浓度偏差大，特别是在锅炉负荷调节时，炉膛截面各区域温度及氮氧化物浓度偏差显著。

为了保证SNCR脱硝技术数值模拟数据的准确性，通常需对炉膛温度及烟气组分状况进行实际测量，用于指导和校核模拟工况的偏移。为了保证实际测量数据的准确性，通常对炉膛采用网格式分区测量方法。

因炉膛截面大，炉膛内烟气温度高，一方面测量仪表的取样管、测温探针在高温环境下刚度变差无法有效深入炉膛，另一方面高温烟气对测量结果的影响较大。无法对炉膛温度分布及烟气组分分布状况进行准确测量。

发明内容

本实用新型提供一种结构合理的适用于“W”型火焰锅炉SNCR脱硝系统接触式耐高温测试装置，采用水冷夹套作为测量探针、取样管的保护装置，防止高温烟气对测量探针、取样管的影响，并使其更深入到底炉膛内部预定区域，达到准确测量的目的。

本实用新型的技术方案以如下方式实现：一种适用于“W”型火焰锅炉SNCR脱硝系统接触式耐高温测试装置，其特征在于，它包括外层水冷夹套管、内层水冷夹套管、中间测量管、夹套支撑加强板、夹套密封端板、夹套间连通口、进水接口、排水接口、温度测量接管、抽取取样接管和装置支撑耳座。所述外层水冷夹套管为无缝钢管，材质为304不锈钢，外层套管外径89mm，壁厚4mm，长度6~8m。所述内层水冷夹套管为无缝钢管，材质为304不锈钢，外层套管外径57mm，壁厚3mm，长度6~8m，与外层水冷夹套管长度一致。所述中间测量管为无缝钢管，材质为304不锈钢，外层套管外径32mm，壁厚3mm，长度6~8m，两端比外层水冷套管长100~150mm。所述外层水冷夹套管、内层水冷夹套管、中间测量管构成双层夹套。所述夹套支撑加强板均匀布置在双层夹套之间，布置间距1.5m~2m，夹套上下各布置1块，作为双层夹套内部支撑。所述夹套密封端板均匀布置在双层夹套两端，作为夹套端板封闭，形成内侧和外侧两个流道。所述夹套间连通口为内侧及外侧流道连通口，呈90°布置，共4个，孔径8~10mm。所述进水接口、排水接口分别为双层夹套进水接口和排水接口，进水接口连通至内层夹套，排水接口连通外侧夹套。进水接口和排水接口材质为304不锈钢，外层套管外径25mm，壁厚3mm，长度150~200mm。所述温度测量接管、抽取取样接管分别为中间测量管的两个测量接口，所述温度测量接管可插入耐高温热电阻丝至中间测量管另一端，测量“W”型锅炉炉膛温度，耐高温热电阻丝端部采用螺纹连接。所述抽取取样接管可连接抽取泵，抽取“W”型锅炉炉膛内部烟气组分进行分析，端部采用螺纹连接。所述装置支撑耳座为支撑结构，供装置支撑及固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。