[实用新型]一种用于螺旋管式换热器焊接的定位装置

说明书

本实用新型提供一种用于螺旋管式换热器焊接的定位装置，支撑座用于承载沿横向延伸的管壳；夹持组件具有两个伸入至管壳内的夹持部，两个夹持部呈并行且在管壳径向上间隔设置，夹持部相对的一侧呈与螺旋管外侧壁相适配的弧面设置，两个夹持部具有相向移动的活动行程，夹持部具有初始位置和相向移动后的夹持位置；夹持部位于初始位置时，两个夹持部分别位于螺旋管相对的两侧，夹持部位于夹持位置时，两个夹持部分别与螺旋管外侧壁相抵；第一驱动机构驱动两个夹持部从初始位置移动至夹持位置。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：可保证螺旋管与管壳之间同轴，再对螺旋管和管壳进行焊接，可实现螺旋管同轴安装于管壳内，使换热器内换热更均匀。

技术领域

本实用新型涉及换热器生产技术领域，尤其涉及一种用于螺旋管式换热器焊接的定位装置。

背景技术

换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，在工业生产中应用范围十分广泛。

传统的管壳式换热器的换热管设计都是采用直管或者是U型管，然而这种管壳式换热器的换热面积较小，换热效率低下。随着工业发展，开发出了螺旋缠绕管式换热器。作为换热器中的一种，螺旋缠绕管式换热器能够用于气-气、气-液、液-液换热。区别于常规直管式换热管，螺旋缠绕管式换热器中换热管束螺旋缠绕排列，其换热效率与传热能力都高于常规的直管式换热管。在螺旋管式换热器生产过程中，需要将螺旋缠绕管同轴安装于换热器的管壳内，使换热器内换热更均匀。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种用于螺旋管式换热器焊接的定位装置。

本实用新型的实施例提供一种用于螺旋管式换热器焊接的定位装置，包括：

支撑座，用于承载沿横向延伸的管壳；

夹持组件，具有两个伸入至管壳内的夹持部，两个所述夹持部呈并行且在管壳径向上间隔设置，所述夹持部相对的一侧呈与螺旋管外侧壁相适配的弧面设置，两个所述夹持部具有相向移动的活动行程，所述夹持部具有初始位置和相向移动后的夹持位置；

其中，所述夹持部位于所述初始位置时，两个所述夹持部分别位于螺旋管相对的两侧，所述夹持部位于所述夹持位置时，两个所述夹持部分别与螺旋管外侧壁相抵；

第一驱动机构，驱动两个所述夹持部从所述初始位置移动至所述夹持位置。

进一步地，两个所述夹持部背对的一侧呈与管壳内侧壁相适配的弧面设置。

进一步地，所述支撑座顶面设有与管壳外侧壁相适配的弧形凹槽。

进一步地，所述支撑座顶面的弧形凹槽内嵌设有多个滚珠。

进一步地，还包括上抵板和第二驱动机构，所述上抵板沿上下向移动安装于所述支撑座上，所述上抵板下表面设有与管壳外侧壁相适配的弧形凹槽，所述上抵板和所述支撑座配合以在上下向夹持管壳，所述第二驱动机构驱动所述上抵板上下移动。

进一步地，所述第二驱动机构包括第一驱动电机、丝杆和限位杆；

所述限位杆下端固定于所述支撑座上，所述上抵板贯穿设有供所述限位杆穿过的穿孔，所述丝杆可轴向安装于所述支撑座上，所述上抵板贯穿设有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述第一驱动电机用于驱动所述丝杆轴向旋转。

进一步地，所述丝杆上固定有从动齿轮，所述第一驱动电机的驱动轴上固定有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述第一驱动电机驱动所述主动齿轮旋转，从而带动所述从动齿轮和所述丝杆轴向旋转。

进一步地，所述支撑座与所述丝杆相对的位置设有安装槽，所述安装槽与所述丝杆通过轴承连接。

进一步地，所述支撑座和所述上抵板相对的一侧分别固定有导向杆，两个所述导向杆沿上下向延伸且在上下向相对，所述上抵板与管壳相抵时，两个所述导向杆相抵。