[实用新型]一种用于磷酸净化装置的萃取分离槽

说明书

本实用新型公开了一种磷酸净化装置的萃取分离槽，包括槽体和槽耙，槽体的上部设有槽顶、下部具有槽底，槽底设有渣料出口，槽耙上旋转安装有从槽顶通入到槽体内的搅拌轴，搅拌轴上位于槽体内下部的位置固定连接有搅拌桨，槽体内设有上下均为开口结构的内筒，搅拌轴从内筒中穿过，内筒中设有轴线竖向设置的导流筒，导流筒上端为密封结构、下端为开口结构，导流筒上连接有从槽体上部或者槽顶内密封穿出的进料管，进料管与导流筒内部空间连通，内筒上设有有机相溢流堰，槽体内位于内筒外部的空间设有酸相溢流堰，酸相溢流堰顶部的高度低于有机相溢流堰顶部的高度，有机相溢流堰和酸相溢流堰的最低处分别连接有通到槽体外部的有机相出料管和酸相出料管。

技术领域

本实用新型涉及一种用于磷酸净化装置的萃取分离槽，属于磷酸净化装置的萃取设备技术领域。

背景技术

磷酸工业是化工工业的重要组成部分，在国民经济中占有重要的地位。根据磷酸中杂质含量的高低和种类差异可分为肥料级、工业级、食品级、电子级等，产品的杂质脱除和提纯难度逐级提高，高纯度的磷酸不仅具有良好的经济价值，还可以用于生产多种精细磷酸盐产品。湿法磷酸中含有较多的钙、氟、镁、铁等杂质，需要净化处理才能生产工业级以上的磷酸和磷酸盐产品。

当前，湿法精制磷酸工业化生产采用最多的是溶剂萃取法，溶剂萃取法基于磷酸可以分子形态溶于有机溶剂中，而杂质在有机溶剂中溶解度底的特点，利用萃取过程去除磷酸中绝大部分杂质，萃取分离后的有机相在经过洗涤、反萃等环节，最终获得净化磷酸，再经过浓缩可得到工业级或食品级磷酸。溶剂萃取法的核心在于萃取剂选取和萃取分离设备的开发。

萃取分离反应的主要设备是萃取分离槽，预处理后的粗磷酸加入有机溶剂后形成混合相介质，沿导流筒进入萃取分离槽，经搅拌分离，获得有机相介质及残酸相介质，沿相应的管口流出。

萃取分离槽设计的要点：1.要求混合相物料在萃取分离槽内完成有机相及残酸相的分离，尽可能减少两相混合的存在；2.两种分离后的介质均需要通过溢流排出，无外部动力；3.要保证两种介质溢流时的平稳性；4. 萃取分离槽中的萃取剂为易燃介质，需要保证设备整体的密封性。

现有技术的萃取分离槽，多采用单隔板单溢流结构，存在较多的问题：1.在两相分离时，仅仅上层有机相介质能够溢流分离，下层残酸相介质直接排出，导致残酸相介质混合较多的有机相介质；2.隔板溢流时容易产生偏流，导致溢流介质分布不均，溢流不稳定；3.顶盖槽耙孔无法密封，易燃气体溢出，存在危险隐患。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种分离效率高的磷酸净化装置的萃取分离槽，用于减少残酸相中有机相介质的含量。

本实用新型采用如下技术方案：一种磷酸净化装置的萃取分离槽，包括槽体和槽耙，槽体的上部设有槽顶、下部具有槽底，槽底设有渣料出口，槽耙上旋转安装有从槽顶通入到槽体内的搅拌轴，搅拌轴上位于槽体内下部的位置固定连接有搅拌桨，所述槽体内设有上下均为开口结构的内筒，搅拌轴从内筒中穿过，内筒中设有轴线竖向设置的导流筒，导流筒上端为密封结构、下端为开口结构，导流筒上连接有从槽体上部或者槽顶内密封穿出的进料管，进料管与导流筒内部空间连通，内筒上设有有机相溢流堰，槽体内位于内筒外部的空间设有酸相溢流堰，酸相溢流堰顶部的高度低于有机相溢流堰顶部的高度，有机相溢流堰和酸相溢流堰的最低处分别连接有通到槽体外部的有机相出料管和酸相出料管。

所述导流筒位于搅拌轴外部，搅拌轴从导流筒内穿过。

所述导流筒的上部密封固定连接在槽顶上。

所述酸相溢流堰和有机相溢流堰均采用顶部为锯齿状结构的溢流堰。

所述有机相出料管和酸相出料管分别位于槽体的两侧。

所述槽顶与搅拌轴之间采用齿合型水封结构。

所述搅拌轴和槽顶之间设有密封转环。