[实用新型]一种应用于射蜡机的双温区煮蜡桶

说明书

本实用新型公开一种应用于射蜡机的双温区煮蜡桶，包括有桶体，所述桶体内设有用于装载蜡液的装载腔，所述装载腔上方的桶体上设有加蜡口，所述装载腔的下端面或下部侧壁上至少设有一个出蜡口，在所述装载腔的外侧上下分别设有高温区以及低温区，所述高温区以及低温区内分别设有发热组件，所述装载腔内还设有用于对蜡进行搅拌的搅拌装置，也就是，通过搅拌动作，高温区中通过发热组件使高温区蜡液一直保持在蜡液糊状，蜡桶下方的低温区一直保持低温膏状蜡液，利用温差高度原理，使得使用的蜡液一直维持统一性，稳定性，均匀性，从而能使蜡液的蜡性更好的发挥，提高稳定性、加强收缩性。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于射蜡机的双温区煮蜡桶。

背景技术

“蜡模”是一种常用铸造方式。而在这个铸造过程中需要将蜡加热，使其熔化。然后将蜡液输送至射蜡机。

但现有的煮蜡设备在煮蜡过程中，只有一个发热区间，导致整个煮蜡设备始终维持一个温度进行加热，而保持一个温度。没有温差变化，会影响蜡性发挥，导致后期成型的产品其收缩性、稳定性均差强人意。

为此，急需一种应用于射蜡机的双温区煮蜡桶解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种应用于射蜡机的双温区煮蜡桶。

按此目的设计的一种应用于射蜡机的双温区煮蜡桶，包括有桶体，所述桶体内设有用于装载蜡水的装载腔，所述装载腔上方的桶体上设有加蜡口，所述装载腔的下端面或下部侧壁上至少设有一个出蜡口，在所述装载腔的外侧上下分别设有高温区以及低温区，所述高温区以及低温区内分别设有发热组件。

作为优选地，所述装载腔内还设有用于对蜡进行搅拌的搅拌装置。

作为优选地，所述搅拌装置包括设置在所述桶体上部的第一电机，所述第一电机的电机轴上通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴向下穿过所述桶体延伸至所述装载腔的内底部，在所述搅拌轴上安装有搅拌头。

作为优选地，所述桶体上设有用于检测所述装载腔液位情况的液位测量装置。

作为优选地，所述液位测量装置包括设置在所述桶体上端面上的安装支架，所述安装支架上安装有光电液位传感器，在所述光电液位传感器下方的桶体上开设有与向下贯穿至所述装载腔内的通孔。

作为优选地，所述高温区以及低温区均呈环型围绕在所述装载腔的外侧。

作为优选地，所述发热组件包括设置在所述高温区以及低温区内的发热元件和导热油。

作为优选地，所述发热元件采用电热管或发热带。

本实用新型具有结构简单合理、双温区、节能环保的优点，与现有的技术相比，包括有桶体，所述桶体内设有用于装载蜡水的装载腔，所述装载腔上方的桶体上设有加蜡口，所述装载腔的下端面或下部侧壁上至少设有一个出蜡口，在所述装载腔的外侧上下分别设有高温区以及低温区，所述高温区以及低温区内分别设有发热组件，也就是，高温区中通过发热组件使高温区蜡液一直保持在蜡液糊状，蜡桶下方的低温区一直保持低温膏状蜡液，利用温差高度原理，使得使用的蜡液一直维持统一性，稳定性，均匀性，从而能使蜡液的蜡性更好的发挥，提高稳定性、加强收缩性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。