[实用新型]一种玻璃退火窑传送辊更换台车

说明书

本实用新型公开了一种玻璃退火窑传送辊更换台车，包括支承台车，支承台车底部设置有多个万向轮，顶部设置有滑动架，滑动架上焊接设置移动槽，移动槽随滑动架沿台车进行滑动；所述的支撑台车包括两个支承横梁和支承纵梁，所述的支撑纵梁顶部固定设置有翼板，所述的滑动架为门字型结构口，扣设在翼板上，且门字型结构的侧壁安装有多组轴承组。本实用新型通过在滑动架上设置滑动槽，且配合伸缩杆实现装置的整体高度的调整，从而实现对传送辊进行定点定向的安全运输，且依靠装置的升降性实现对传送辊拆装时的设备硬力，从而无需额外的作用力即可方便快捷的实习传送辊的拆装，且通过滑动槽的设置，保护传送辊避免受到作业过程中的外部损坏。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃退火窑传送辊更换台车。

背景技术

目前，退火窑是光伏玻璃生产的关键性设备，传送辊是退火窑的传送机构，玻璃板在传送辊上运动，按照一定的退火曲线退火成为符合要求的产品。在建厂时设备安装过程，需要进行传送辊的安装，这时由于退火窑还是一个空壳，两边的保温棉及钢板都没有封堵，加上退火窑也没有升温，属于常温状态，作业较为方便，而在正式生产后就截然不同了，退火窑是一个封闭区域，内腔中温度较高，尤其是前段在500~600℃，退火窑内全部是正常的玻璃产品，一旦遇到机器出现故障、传送辊表面产生热擦伤及锈斑等缺陷影响玻璃板的透过率，或者传送辊的弯曲、损伤、缠玻璃时都需要更换传送辊等，需要进行传送辊的更换。现有一些处理的方法，如用槽钢横放进去，再在上面加上两个滑轮，将传送辊先用绳吊住两端后卸丝，然后将传送辊放下拉出，但实际上操作不易，有时干脆利用吊丝的长度将传送辊脱离传送齿轮机构使其暂停不用，但是实际使用时，拆卸后或者传送辊安装时都比较费时费力，且容易对传送辊产生不必要的磕碰，从而增大传送辊的报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃退火窑传送辊更换台车，能够对传送辊进行更换的同时，又不会伤及传送辊及正常的产品。

本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃退火窑传送辊更换台车，包括一个支承台车，支承台车底部设置有多个万向轮，顶部设置有滑动架，滑动架上焊接设置有用于放置传送辊的移动槽，移动槽随滑动架沿台车进行滑动；所述的支撑台车包括两个支承横梁和设置在两个支撑横梁之间，且在二者上方的支承纵梁，所述的支撑纵梁顶部固定设置有翼板，所述的滑动架为门字型结构口，扣设在翼板上，且门字型结构的侧壁安装有多组轴承组，每组轴承组里面包括上下设置的翼板上轴承和翼板下轴承，所述门字型结构的前后两侧壁均分别固定设置有翼板侧轴承，所述的万向轮通过伸缩杆与支撑横梁的底部连接。

所述的移动槽为圆弧结构，移动槽的一端设置有槽内腔，用于放置传送辊，另一端设置有穿线槽，用于方便对传送辊进行穿线。

所述的移动槽通过连接部与滑动架固定，所述的连接部为多个具有与移动槽底部轮廓契合缺口的支撑片。

还包括有衬垫，衬垫铺设在槽内腔，保护传送辊。

还包括有前挡板和后挡板，所述的前挡板和后挡板分别固定设置在翼板的前后端。

所述的万向轮上面均分别设置有调整方向的转向手柄。

所述的滑动架轴承组的固定孔为长条孔，可以方便上下高度的调整。

所述槽内腔半径为70~100mm。

所述的衬垫为橡胶软垫。

所述的伸缩杆包括高度调节螺母、高度调节丝杠和锁紧螺母，所述高度调节丝杠底部与万向轮固定，顶部穿过支撑横梁设置，且通过设置在支撑横梁下方的高度调节螺母和设置在与支撑横梁上方的锁紧螺母配合调整高度并锁紧。