[实用新型]一种混凝土搅拌站粉料进料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，涉及混凝土生产领域，包括固定架，固定架内部的上方设置有安装座，安装座的顶部设置有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎罐、进料管、电机、转动轴、刮料板与粉碎刀，固定架的内部位于粉碎机构的下方设置有称量机构，称量机构包括称量箱、输料口、称重传感器、出料管与第二阀门。本实用新型通过将粉料通过进料管通入粉碎罐中，启动电机，电机带动转动轴旋转，此时刮料板与粉碎刀同时转动，粉碎刀可将结块的粉料切碎，防止大块粉料落入，影响后续的加工质量，刮料板在转动时将粉碎罐内壁粘连的粉料刮下，每个批次的粉料从粉碎罐的内壁刮下，一定程度上可以使后续的称量更加准确。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，具体为一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，并与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程等领域。

混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。

现有的混凝土在大规模生产中，由于称量装置较为简单，所以对混凝土制备中的粉料称量不是很精确，这就有可能对后续的混凝土质量造成影响，同时混凝土粉料在加工过程中粉料可能会粘连在进料装置的内壁，造成后续的称量不准确，对粉料也会形成一定的浪费，使用效果不佳。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决一般的粉料进料装置称量不准确，粉料粘连粉碎罐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括对称设置的两个固定架，两个所述固定架之间上方位置设置有安装座，所述安装座的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎罐、进料管、电机、转动轴、刮料板与粉碎刀，两个所述固定架之间下方位置设置有位于粉碎机构下方的称量机构，所述称量机构包括称量箱、输料口、称重传感器、出料管与第二阀门，所述粉碎罐底端形成有连通于所述输料口的出料口，其中，通过所述刮料板实现对粉碎罐内壁的刮除。

通过采用上述技术方案，可将结块的粉料切碎，防止大块粉料落入，多个称重传感器可以对称量箱的重量进行精确称量，可以对混凝土粉料的配比进行控制。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎罐设置于安装座的顶部，所述粉碎罐的顶部设置有多个进料管，所述粉碎罐顶部的中间安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有多个刮料板，所述转动轴的外壁位于刮料板的下方设置有多个粉碎刀。

通过采用上述技术方案，可以对粉料进行预处理，打碎结块的粉料，防止粉料在内壁粘连。

本实用新型进一步设置为，所述称量箱通过固定板固定连接于所述固定架，所述称量箱的外壁和固定板之间设置有称重传感器，所述称量箱的顶部开设有输料口，所述称量箱的一侧设置有出料管，且出料管的内部安装有第二阀门。通过采用上述技术方案，可以对粉料进行精确称量。

本实用新型进一步设置为，所述刮料板的侧壁紧贴粉碎罐的内壁，且刮料板侧壁的形状大小与粉碎罐内壁的形状大小均相互匹配。

通过采用上述技术方案，刮料板对粉碎罐内壁的刮料效果更好。

本实用新型进一步设置为，所述粉碎罐的底部安装有第一阀门，且粉碎罐的底部直径小于输料口的内壁直径。

通过采用上述技术方案，第一阀门可以对粉碎罐的出料进行有效控制。

本实用新型进一步设置为，所述称量箱的底部为斜面，且出料管设置于较低斜面的一侧。