[实用新型]一种新型界面FRP型材-混凝土组合梁

说明书

一种新型界面FRP型材‑混凝土组合梁，包括混凝土和FRP型材，混凝土与FRP型材的上翼缘之间还设有SIP‑SK板，SIP‑SK板上开有若干连接通孔且均配设有连接螺栓，而连接螺栓依次穿过SIP‑SK板的连接通孔和FRP型材的上翼缘将二者固定连接；SIP‑SK板的下端面与FRP型材的上翼缘之间通过粘结层粘接。该新型界面FRP型材‑混凝土组合梁，通过在混凝土与FRP型材的上翼缘之间设置SIP‑SK板，提供了一种新型界面连接方式，可以提高组合梁界面刚度，且使其在荷载较高的情况下界面仍能保持较小滑移值，能够使组合梁在荷载较高的情况下端部界面滑移值仍能保持在较低的水平。

技术领域

本实用新型属于建筑结构技术领域，特别涉及一种新型界面FRP型材-混凝土组合梁。

背景技术

在海洋环境下，既有建筑结构多为传统的钢筋混凝土结构、钢结构等。然而，混凝土本身具有抗拉性能差、可靠度低及开裂后裂缝难以控制等一系列缺点，使得混凝土结构在使用过程中容易出现各种各样的裂缝问题，极大的降低了结构的耐久性。这不仅影响了结构的正常使用和寿命，甚至还会诱发重大灾难。

纤维增强复合材料（Fiber Reinforced Polymer，FRP），因其轻质高强、耐腐蚀、抗疲劳、可设计、易施工等特点，自20世纪40年代问世以来，在航空航天、船舶、化工、汽车、医学等领域得到了广泛的应用，近年来随着FRP原材料价格的下降以及日益成熟的成型工艺，FRP在土木工程中的应用迅速开展。FRP由树脂和高性能纤维组成，物理和化学性能相对稳定，不仅具备结构所需的承载性能，其耐腐蚀的特性更能使其承载性能在恶劣的海洋环境中得到较好的发挥，是实现海洋工程高耐久性、高性能化的理想选择。

超高性能混凝土（Ultra-High-Performance Concrete，简称UHPC）是一种新型高性能水泥基复合材料，具有超高抗压强度（150MPa以上）、超高抗折强度、优异的韧性、优越的抗疲劳、抗冲击性能和优良的耐磨、抗爆性能。且UHPC高致密性可以防止腐蚀性溶液的渗透，从而能够抵抗腐蚀性溶液的侵蚀。因此采用UHPC代替普通混凝土可有效解决耐久性问题，也符合当前土木工程结构的发展趋势。

较FRP-普通混凝土组合梁（NC），相同截面尺寸时，FRP型材-UHPC组合梁自重更轻、承载力更高、耐久性能更强、抗疲劳性能也更强且后期维护成本也较低。

公告号CN112391930A的发明专利公开了一种FRP型材拼合截面-UHPC组合梁，其技术方案要点包括FRP拼合构件和UHPC构件。所述的FRP拼合构件位于组合梁下部，包括T形FRP拉挤型材、FRP层压板、螺栓和树脂；所述T形FRP拉挤型材贯穿整根梁，两个T形FRP拉挤型材腹板相对形成工字，FRP层压板设置在FRP工字梁腹板两侧，采用螺栓与树脂在厚度方向进行连接，拼合成工字梁；所述UHPC构件为混凝土实体单元，位于组合梁上部；然而，该发明采用拼合工字形FRP-UHPC组合梁显著减轻了结构的自重，提高了FRP拉挤型材梁的抗剪强度，解决的是传统FRP拉挤型材梁因生产工艺问题导致的抗弯刚度不足的难题，而其对于较高荷载下，端部界面的滑移情况，并没有做出改善。

目前关于FRP-UHPC组合结构研究较少，其中FRP型材与UHPC界面破坏也成为了试验失效的一种原因，关于FRP型材与UHPC界面连接方式也没有统一定论，因此亟需提出一种新型界面连接方式来优化此类问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种新型界面FRP型材-混凝土组合梁，使组合梁在荷载较高的情况下，端部界面滑移值仍能保持在较低的水平。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型界面FRP型材-混凝土组合梁，包括混凝土和FRP型材，所述混凝土与FRP型材的上翼缘之间还设有SIP-SK板，SIP-SK板上开有若干连接通孔且均配设有连接螺栓，而连接螺栓依次穿过SIP-SK板的连接通孔和FRP型材的上翼缘将二者固定连接；