[实用新型]一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置

说明书

本实用新型具体涉及一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置，属于石英砂压裂支撑剂烘干技术领域，所要解决的问题是提供一种内窑为燃料通道、内窑和外窑中间为石英砂道的石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置，采用的方案为：内窑体连通窑尾烟室和窑头罩，内窑体由窑尾烟室一端向窑头罩一端倾斜，外窑体同轴套设于内窑体外部，外窑体与内窑体之间设置石英砂压裂支撑剂流通的密封腔体，外窑体上设置有驱动外窑体自转的转动驱动件；本实用新型防止灰分对石英砂压裂支撑剂的污染，且避免了石英砂压裂支撑剂与高温火焰直接接触而出现微观裂纹，提高了石英砂压裂支撑剂的力学性能。

技术领域

本实用新型属于石英砂压裂支撑剂烘干技术领域，具体涉及一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置。

背景技术

石英砂压裂支撑剂一般为天然颗粒型原砂经过原砂筛分、筛分后筛选粒径规格原砂水洗、水洗原砂进行烘干、烘干后成品砂筛分工序生产制造。但是，目前厂家主要用于烘干的装置为回转窑，其缺点是：(1)、采用煤粉为燃料，引入煤粉燃烧后的灰分，影响石英砂压裂支撑剂的浊度；(2)、石英砂压裂支撑剂在烘干时直接与高温火焰接触，表面和内部会产生大量微观裂纹，大量微观裂纹的存在会导致石英砂的力学性能下降，从而作为压力支撑剂主要评价指标的破碎率会升高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置，烘干窑体装置为环形回转窑体，内窑为燃料通道，内窑和外窑中间为石英砂道。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种石英砂压裂支撑剂烘干窑体装置，包括：窑尾烟室、外窑体、内窑体、转动驱动件和窑头罩，所述内窑体的一端与所述窑尾烟室连通，所述内窑体的另一端与所述窑头罩连通，所述内窑体由所述窑尾烟室一端向所述窑头罩一端倾斜，所述内窑体用于将所述窑尾烟室的高温烟气向所述窑头罩方向输送，所述外窑体同轴套设于所述内窑体外部，所述外窑体与所述内窑体之间设置石英砂压裂支撑剂流通的密封腔体，所述外窑体上设置有驱动所述外窑体输送石英砂压裂支撑剂的窑体段自转的所述转动驱动件。

通过将高温烟气和待烘干的石英砂压裂支撑剂分开，内窑为燃料通道，内窑和外窑中间为石英砂道，防止灰分的影响，且避免了石英砂压裂支撑剂与高温火焰直接接触而出现微观裂纹，提高了石英砂压裂支撑剂的力学性能。

所述外窑体包括：窑尾固定段、窑尾定圈、转动段、窑头定圈和窑头固定段，所述窑尾固定段的一端与所述窑尾烟室相固定，所述窑尾固定段的另一端与所述转动段通过所述窑尾定圈连通，所述窑尾固定段与所述窑尾定圈密封固定连接，所述转动段与所述窑尾定圈密封转动连接，所述窑尾定圈的上部设置有进料口，所述进料口与所述外窑体和内窑体之间的密封腔体连通，所述进料口用于添加待烘干的石英砂压裂支撑剂，所述转动段的另一端与所述窑头固定段通过所述窑头定圈连通，所述转动段与所述窑头定圈密封转动连接，所述窑头固定段与所述窑头定圈密封固定连接，所述窑头固定段的另一端与所述窑头罩相固定，所述窑头定圈的下部设置有熟料出口，所述熟料出口与所述外窑体和内窑体之间的密封腔体连通，所述熟料出口用于排出烘干后的石英砂压裂支撑剂，所述转动段即为输送石英砂压裂支撑剂的窑体段，所述转动驱动件用于驱动所述转动段自转。

沿石英砂压裂支撑剂的流动方向，在相套设的外窑体、内窑体内依次可分为预热带、过渡带、烧成带和冷却带，将石英砂压裂支撑剂逐步完成烘干的操作。

所述内窑体的倾斜角度为5°。

所述外窑体的内壁均匀间隔固定有多个翻料板，所述翻料板沿所述外窑体的轴向延伸，且所述翻料板呈弯曲型。

所述翻料板可以对石英砂压裂支撑剂起到搅拌扰动作用，与外窑体转动段相配合，加速热量传导，提高烘干效率。

所述窑头罩上连接有对烟气进行净化处理的烟气处理件。