[实用新型]一种具有组合式悬挂环结构的悬挂缸式双膛石灰窑

说明书

本实用新型属于窑炉设备技术领域，具体涉及一种具有组合式悬挂环结构的悬挂缸式双膛石灰窑，包括两个相邻的石灰窑本体和悬挂环结构；每个石灰窑本体包括上炉膛和下炉膛，上炉膛直径小于下炉膛直径；上炉膛底端设有向下延伸的悬挂缸，悬挂缸底端向下伸入下炉膛内，并与下炉膛外墙形成环形通道；悬挂缸顶部设有进气口和出气口，悬挂缸中间设有环形的空腔。本实用新型通过设计可组装的组合式悬挂环，可以事先制作悬挂块作为悬挂环预制块使用，在施工现场将悬挂块组合起来，并与悬挂缸底端的突出钢板连接，只需要一天即可组装完成，既避免了现有技术中浇注料水分对碱性材料的破坏，又大幅度缩短了施工难度和施工周期。

技术领域

本实用新型属于窑炉设备技术领域，具体涉及一种具有组合式悬挂环结构的悬挂缸式双膛石灰窑。

背景技术

双膛石灰窑有两个炉膛，炉膛内装满石灰石，炉膛中部有一个连接通道把两个炉膛连接起来，工作时两个炉膛是交替进行煅烧的，由于双膛石灰窑采用并流煅烧、交替点火等方式，工作过程中使石灰煅烧均匀、活性大、产量高，热量利用率高，具有并流和蓄热的特点，被越来越多的采用来代替原来的单筒石灰窑，是生产高活性度石灰的理想窑型。

双膛石灰窑按照环形通道内墙的支撑方式分为两种，牛腿式和悬挂缸式。

悬挂缸式双膛石灰窑由于没有牛腿，不容易在风道处形成石灰结块，应用前景广阔。悬挂缸式双膛石灰窑的悬挂缸下端部设有耐火材料的悬挂环。现有技术中，悬挂环一般采用耐火浇注料在现场浇注成型的方式制作，由于浇注料使用了一定量的水，在烘干时蒸发的水分会对上部的碱性材料炉衬造成损坏，同时现场浇注需要支搭模板、养护、脱模、烘烤，显著增加了施工难度和施工周期。

为了解决上述问题，本实用新型对悬挂缸的结构进行了改进，设计一种预制块组合式悬挂环，通过事先按照悬挂环的尺寸生产出悬挂块，再在炉膛内将悬挂块组合到一起进行使用，这样既避免了水分对碱性炉衬的破坏，又大幅度缩短了施工难度和施工周期。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有组合式悬挂环结构的悬挂缸式双膛石灰窑，以解决现有技术中采用现场浇注的方式浇注悬挂环时，出现的安装不便和容易损坏的问题。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种具有组合式悬挂环结构的悬挂缸式双膛石灰窑，包括两个相邻的石灰窑本体和悬挂环结构；

每个石灰窑本体包括上炉膛和下炉膛，上炉膛直径小于下炉膛直径；

上炉膛底端设有向下延伸的悬挂缸，悬挂缸底端向下伸入下炉膛内，并与下炉膛外墙形成环形通道；悬挂缸顶部设有进气口和出气口，用以悬挂缸冷却空气的进出，悬挂缸中间设有环形的空腔；

悬挂缸底端设有耐火材料悬挂环，悬挂环是由若干个耐火材料悬挂块相互靠接形成的环形结构的圆环；

悬挂环与悬挂缸可拆卸连接；

上炉膛内设有若干喷枪。

进一步的，上炉膛直径小于下炉膛直径，上炉膛的底端、与下炉膛的连接处设有环形的托拱板，作为上炉膛与下炉膛的分界。

进一步的，悬挂缸顶部与托拱板相连接。

进一步的，悬挂缸的内外两侧面均砌有耐火材料。

进一步的，悬挂缸底端设有向下突出的钢板，悬挂环与悬挂缸之间通过悬挂缸下部突出的钢板可拆卸连接。

进一步的，为了便于将悬挂块起吊，悬挂块顶端还设有吊环。

进一步的，吊环为钢带制成，焊接成封闭的矩形结构，大部分埋在悬挂块中，小部分露出悬挂块。

进一步的，每个悬挂块上吊环有两个，两个吊环平行布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：