[实用新型]一种粉体锥形关料门

说明书

本实用新型公开了一种粉体锥形关料门，属于包装设备技术领域，其技术方案要点包括料管，所述料管的左右两侧均安装有安装座，两个所述安装座的前端面均安装有气缸，两个所述气缸的下端面均安装有拉杆，两个所述拉杆相对的一端均安装有拉杆底座，所述拉杆底座的上端面安装有锥体导流座，所述料管的下端面安装有与锥体导流座相匹配的密封基座，所述密封基座的内侧壁下端开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有橡胶密封圈，从而该锥形关料门物料在下料过程不会产生堆积，保证了下料过程的流畅性；并且料门关闭后不会有泄露产生，方便适用于粉料包装。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种粉体锥形关料门。

背景技术

现阶段秤体设备的关料门，一般采用翻板式料门，主要由料管、翻板、铰链、气缸、拉杆等组成，气缸与拉杆相连，拉杆与翻板相连，铰链将料管与翻板连接，气缸伸出或缩回，通过拉杆会将翻板旋转，最终实现料管料门打开或料门关闭。

现有的粉体锥形关料门，包装过程中翻板与料管接触部分会有少量积料，造成料管与翻板之间会存在间隙，导致料门关不严实会产生泄露，不能用于粉料的包装。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种粉体锥形关料门来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种粉体锥形关料门，包括料管，所述料管的左右两侧均安装有安装座，两个所述安装座的前端面均安装有气缸，两个所述气缸的下端面均安装有拉杆，两个所述拉杆相对的一端均安装有拉杆底座，所述拉杆底座的上端面安装有锥体导流座，所述料管的下端面安装有与锥体导流座相匹配的密封基座，所述密封基座的内侧壁下端开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有橡胶密封圈。

为了方便料管与密封基座之间安装和拆卸，作为本实用新型的一种粉体锥形关料门优选的，所述料管的内侧壁下端固定连接有内螺纹，所述密封基座的上端面连通有与内螺纹相匹配的外螺纹连接筒。

为了方便减轻锥体导流座自身的重量，作为本实用新型的一种粉体锥形关料门优选的，所述锥体导流座的下端面开设有空腔。

为了方便控制两个气缸的开启与关闭，作为本实用新型的一种粉体锥形关料门优选的，所述料管的左侧安装有控制开关，所述控制开关位于安装座的上方，所述控制开关与两个气缸之间均为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种粉体锥形关料门，通过开启气缸，气缸缩回带动拉杆、拉杆底座以及锥体导流座整体向上移动，因锥体导流座外直径远远小于料管内径，进而在移动过程中不会产生摩擦，当气缸缩回到一定位置，锥体导流座与橡胶密封圈接触，因橡胶密封圈采用橡胶材质，质地比较柔软，橡胶密封圈受锥体导流座的挤压，会牢牢贴合，不会有泄漏产生，整个动作实现料门的关闭；当料门需要打开时，气缸伸出带动拉杆、拉杆底座以及锥体导流座整体向下移动，因锥体导流座锥角大于物料的休止角，物料在下料过程不会产生堆积，保证了下料过程的流畅性，从而该锥形关料门物料在下料过程不会产生堆积，保证了下料过程的流畅性；并且料门关闭后不会有泄露产生，方便适用于粉料包装。

附图说明

图1为本实用新型的一种粉体锥形关料门关闭剖面图；

图2为本实用新型的一种粉体锥形关料门打开剖面图。

图中，1、料管；2、安装座；201、气缸；202、拉杆；3、拉杆底座；301、锥体导流座；3011、空腔；4、橡胶密封圈；401、密封基座；402、卡槽；403、外螺纹连接筒；5、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。