[实用新型]一种溢流染色机的蒸汽固色装置

说明书

本实用新型公开了一种溢流染色机的蒸汽固色装置，涉及印花固色技术领域，包括：固色机外壳，固色机外壳的内部通过隔板分割设置有固色腔、升温腔和溶液腔，扩充机构，设于固色机外壳内，用于被固色布线的面积和时间增加，其中：扩充机构包括导轮和扩充轮，固色机外壳固色腔的内壁两侧靠近顶部处均等距固定连接有三个导轮。该溢流染色机的蒸汽固色装置，通过扩充机构的使用，可以增加布线在进行固色时的接触面积以及固色时间，使布线固色更加充分、均匀，提高成品的质量，通过加热机构的使用，可以控制固色机内部的温度，使温度保持在合适的位置，增加布线固色的成品率，并且使染色液最大化使用，不浪费资源。

技术领域

本实用新型涉及印花固色技术领域，具体为一种溢流染色机的蒸汽固色装置。

背景技术

溢流染色机常温常压松式绳状浸染设备的一种，由不锈钢制的常压染槽、循环泵、过滤器和热交换器、加料槽、加料泵、管路系统以及进出布导辊等组成，常温溢流染色机是将环形绳状织物南循环泵输送加热的染液经溢流送布器推动在输布管中运行并送人染槽染液中，再经可调速的主动升布辊提升送至溢流送布器反复循环染色。

现有溢流染色机的蒸汽温度升温或者降温都比较慢，导致布料容易固色不均匀,同时内部的温度较难控制，对布料丝线的固染效果有一定的影响，使成品的质量受到影响，在工作过程中，饱和蒸汽从整个箱体底部产生，而进布口就设置在靠近箱体底部的箱体侧壁上，导致部分饱和蒸汽在还没有对织物进行充分汽蒸就直接从进布口逸出了箱体，不仅会影响固色效率、造成固色不均等问题，还降低了蒸汽的利用率，浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型提供了一种溢流染色机的蒸汽固色装置，通过扩充机构的使用，可以增加布线在进行固色时的接触面积以及固色时间，使布线固色更加充分、均匀，提高成品的质量，通过加热机构的使用，可以控制固色机内部的温度，使温度保持在合适的位置，增加布线固色的成品率，并且使染色液最大化使用，不浪费资源。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种溢流染色机的蒸汽固色装置，包括：

固色机外壳，所述固色机外壳的内部通过隔板分割设置有固色腔、升温腔和溶液腔；

扩充机构，设于固色机外壳内，用于被固色布线的面积和时间增加，其中：所述扩充机构包括导轮和扩充轮，所述固色机外壳固色腔的内壁两侧靠近顶部处均等距固定连接有三个导轮，所述固色机外壳固色腔的上下内壁均等距固定连接有三组扩充轮；以及

加热机构，设于固色机外壳内，用于固色腔内部温度控制，其中：所述加热机构包括控制部件和加热管，所述固色机外壳的升温腔内部安装设置有加热管。

进一步的，所述控制部件包括控制面板、控制按键和显示屏，所述固色机外壳的外表面一侧靠近底部中心处安装设置有控制面板，所述控制面板的外表面远离固色机外壳的一侧靠近边缘处安装设置有控制按键，所述控制面板的外表面远离固色机外壳的一侧靠近边缘处安装设置有显示屏。

进一步的，还包括喷液机构，其设于固色机外壳内，用于染色液的抽取使用，所述喷液机构包括：

抽取部件，设于固色机外壳溶液腔内，用于染色液的抽取；以及

喷液部件，设于固色机外壳内，用于染色液的雾化喷射。

进一步的，所述抽取部件包括抽液泵和导管，所述固色机外壳溶液腔的下内壁中心处通过螺栓固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有导管。

进一步的，所述喷液部件包括安装条和雾化喷头，所述固色机外壳固色腔的内壁等距固定连接有四个安装条，其中两个所述安装条的一侧均连通设置有导管，每个所述安装条相互靠近的一侧均连通设置有多个雾化喷头。

进一步的，所述固色机外壳的外表面一侧靠近顶部处开设有布线出口，所述固色机外壳的外表面一侧靠近顶部处开设有布线入口。