[实用新型]一种热轧除鳞装置

说明书

本实用新型涉及一种热轧除鳞装置，包括箱体，箱体内的上部水平布置上除鳞集管体，上除鳞集管体由上除磷集管升降机构调整高度，上除鳞集管体的一侧设有反喷装置，反喷装置包括支架、转动臂、轴承座、反喷集管、反喷喷嘴，反喷液压缸，反喷集管横贯于箱体，反喷集管的底部排布反喷喷嘴，反喷集管的两端通过轴承座支持，反喷集管与支架转动连接，反喷集管的一端固接转动臂，转动臂的底端铰接反喷液压缸，在反喷液压缸驱动下实现反喷喷嘴在50°‑60°范围内旋转。本实用新型上除鳞集管体高度任意调整，兼顾不同厚度板坯的生产，拓展产线生产品种规格，增加竞争力；反喷集管可旋转，反喷集管转化为除鳞集管，可实现除鳞装置零事故。

技术领域

本实用新型涉及轧钢高压水除鳞技术领域，特别涉及一种热轧除鳞装置。

背景技术

现代化的热连轧机在生产中，为了彻底清除生产过程中产生的高温氧化铁皮，要经过多次除鳞，高压水除鳞技术是生产中必不可少的技术，除鳞效果的好坏直接影响产品质量；目前轧钢厂对于轧件表面产生高温氧化铁皮的清除都是采用25MPa高压水系统，由集管上多个喷嘴按照轧制模型和工艺进行喷射，用来冲击清除的，但因除鳞机集管高度在设计安装后都是固定的，无法调整的，难以满足当前钢厂不同规格和不同厚度不同工艺的产品除鳞要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热轧除鳞装置，反喷集管可旋转，减少除鳞集管事故。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种热轧除鳞装置，包括箱体，箱体内的上部水平布置上除鳞集管体，上除鳞集管体由上除磷集管升降机构调整高度，上除鳞集管体的一侧设有反喷装置，反喷装置包括支架、转动臂、轴承座、反喷集管、反喷喷嘴，反喷液压缸，反喷集管横贯于箱体，反喷集管的底部排布反喷喷嘴，反喷集管的两端通过轴承座支持，反喷集管与支架转动连接，反喷集管的一端固接转动臂，转动臂的底端铰接反喷液压缸，在反喷液压缸驱动下实现反喷喷嘴在50°-60°范围内旋转。

所述的上除鳞集管体包括两组上除鳞集管，两组上除鳞集管之间通过集管梁连接，集管梁底部连接上除磷集管升降机构。

所述的反喷液压缸为水平设置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型上除鳞集管体高度任意调整，兼顾不同厚度板坯的生产，拓展产线生产品种规格，增加竞争力；反喷集管可旋转，反喷集管转化为除鳞集管，减少除鳞集管事故，可实现除鳞装置零事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为反喷装置反喷状态图。

图4为反喷装置除磷状态图。

图中：箱体1、上除鳞集管体2、上除磷集管升降机构3、反喷装置4、支架5、转动臂6、轴承座7、反喷集管8、反喷喷嘴9，反喷液压缸10、上除鳞集管11、集管梁12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图4，一种热轧除鳞装置，包括箱体1，箱体1内的上部水平布置上除鳞集管体2，上除鳞集管体2由上除磷集管升降机构3调整高度，上除鳞集管体2包括两组上除鳞集管11，两组上除鳞集管11之间通过集管梁12连接，集管梁12底部连接上除磷集管升降机构3。