[实用新型]用于生物质秸秆颗粒机的成型装置

说明书

本实用新型提供用于生物质秸秆颗粒机的成型装置，包括底座，底座上设有筒体，筒体顶部设有进料口，筒体上设有下料口，筒体内设有磨盘，磨盘顶部设有连轴座，连轴座上设有立轴，连轴座连接有多个在磨盘上滚动的磨辊。刮板上半部在进料口内壁表面进行滑动刮除，刮板的下半部在筒体的内壁上滑动，避免原料粘连在筒体的内壁上，颗粒机的生产效率。同时也避免原料粘连在筒体的内壁造成连轴座或者磨辊相关的零部件损坏。切割盘既能清理筒体内壁表面的粘连物，又能对磨盘出来的生物质材料进行切割，同时通过控制齿环的转动速度能够合理控制生物质颗粒长度，结构简单新颖，使用性强，功能性强，生产成本低廉，能够大量的使用。具有较大的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及生物质秸秆领域，尤其是涉及用于生物质秸秆颗粒机的成型装置。

背景技术

生物质秸秆颗粒机是目前常见的颗粒机设备，目前主要是对于秸秆进行加工至原料颗粒的一种设备，在我们使用过程中该设备效率高，使用方便，物美价廉，成为目前用户喜爱的产品，目前生物质秸秆颗粒机主要是以玉米秆，大豆秆等多种为原料生产的设备，但是除了这些还有其他的一些原料可以作为产品的原料，经济可观。现有生物质秸秆颗粒机因为工作时间不同，所处环境的温度、湿度不同，影响了零件工作，容易导致生产出来得生物质颗粒长度不同，不能进行有效调节。另外当因为生产需求，要进行更改生物质颗粒的长度时，传统的生物质秸秆颗粒机很难满足这种需求。同时在压制颗粒时，将原料注入到入料口，这样很容易使入料口堵塞，导致入料困难。同时在出料时，成型的生物质颗粒或者灰层也会粘连在出料桶的内壁，导致出料困难，出现影响了颗粒机的生产效率，造成一定的经济损失。为此我们提出用于生物质秸秆颗粒机的成型装置用于解决上述问题。

中国专利文献CN209612873U记载了用于颗粒机的空心辊筒、颗粒成型装置及颗粒机，心辊筒包括空心辊筒本体，空心辊筒本体上形成有进料成型孔，进料成型孔包括相连接的连接孔和扩孔，沿进料方向，扩孔设置在连接孔上游，且扩孔为长孔。进料成型孔包括相连接的连接孔和扩孔，由于扩孔为长孔，与粒径较大的长条形物料具有更好的匹配性，长条形物料不易被扩孔卡阻，有利于长条形物料进入扩孔并进通过挤压进入连接孔，通过上述设置，使得物料快速进入扩孔，并在扩孔里停留的时间比较长，有效催进颗粒成型，然后通过连接孔进入空心辊筒内，实现物料的快进慢出。但是该装置不能根据需求调节生物质颗粒的长度，将原料注入到入料口，这样很容易使入料口堵塞，导致入料困难。同时在出料时，成型的生物质颗粒或者灰层也会粘连在出料桶的内壁，导致出料困难，出现影响了颗粒机的生产效率，造成一定的经济损失。使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了用于生物质秸秆颗粒机的成型装置，解决现有的生物质秸秆颗粒机的成型装置不能根据需求合理调节生物质颗粒的长度，入料口和出料桶的内壁容易因为粘连造成堵塞，影响了生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于生物质秸秆颗粒机的成型装置，包括底座，底座上设有筒体，筒体顶部设有进料口，筒体上设有下料口，筒体内设有磨盘，磨盘顶部设有连轴座，连轴座上设有立轴，连轴座连接有多个在磨盘上滚动的磨辊，相邻的磨辊之间设有刮板，刮板与连轴座固定连接，刮板的下半部外端抵靠在筒体内滑动，刮板的上半部外端抵靠在进料口内壁上滑动，磨盘底部设有切割盘，切割盘包括倾斜的椭圆形第一刮盘，第一刮盘抵靠在筒体内壁上与筒体转动连接，第一刮盘上设有通孔，立轴抵靠在通孔上与切割盘转动连接，第一刮盘上固设有第二刮盘，第二刮盘顶部抵靠在磨盘底部。

优选方案中，连轴座与立轴固定连接，磨辊和连轴座之间设有转动轴，转动轴一端与磨辊转动连接，磨辊另一端与连轴座固定连接。

优选方案中，磨盘上设有多个成型孔，连轴座顶部为圆锥状，连轴座与立轴的一端固定连接。

优选方案中，第一刮盘底部设有齿环，齿环与第一刮盘之间设有多个支撑柱，齿环与小齿轮啮合，筒体内壁设有滑槽，齿环抵靠在筒体的滑槽上与筒体转动连接。

优选方案中，底座上安装有第二电机，第二电机的输出端与小齿轮固定连接。