[实用新型]用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置

说明书

本实用新型涉及用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，包括有挤出料筒、挤出螺杆、挤出头及滤网座，通过挤出螺杆转动来将挤出料筒内融化的绝缘材料挤出，挤出头设置在挤出料筒的出料端，滤网座嵌设在挤出头和挤出料筒之间，且滤网座具有锥形流道及围绕锥形流道构建的固定部和锥形台，锥形台向挤出头方向延伸；锥形流道的端口直接衔接挤出料筒的出口，而锥形流道的末端与锥形台的挤出孔连通；滤网嵌设在锥形流道的末端。利用锥形结构，增加挤出流动压力，使绝缘材料在足够的动力下流经滤网，实现过滤杂质的同时，减少绝缘材料沉积在滤网上，避免滤网堵塞，减少拆换滤网的维护工作，提升工作效率及质量，挤出工作稳定、可靠，符合产业推广利用。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其是电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置。

背景技术

电缆通常由内至外包括有芯材、绝缘层及外被，绝缘层对电缆的绝缘性能起到关键作用。绝缘层是融化的绝缘材料在压力下和/或增加的温度下连续地通过挤出装置挤出，包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层。图1所示，现有用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置包括有挤出料筒100、挤出螺杆200、挤出头300及滤网座400，挤出螺杆嵌设于挤出料筒内，通过挤出螺杆转动来将挤出料筒内融化的绝缘材料挤出，挤出头设置在挤出料筒的出料端，挤出头用于引导融化的绝缘材料包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层；而滤网座嵌设在挤出头和挤出料筒之间，滤网座上开设有挤出孔401，以及在挤出孔401面向挤出料筒的一侧设置滤网402，滤网座400为扁平状，并垂直贴靠在挤出料筒的端口，该结构在实际挤出生产中存在流动性不佳，导致融化的绝缘材料极易沉积在滤网402上，造成堵塞，影响挤出生产，也增加了维护工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，解决上述现有技术的问题，减少堵塞，提升挤出包覆工作效率及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于电缆挤出包覆绝缘层的挤出装置，包括有挤出料筒、挤出螺杆、挤出头及滤网座，挤出螺杆嵌设于挤出料筒内，通过挤出螺杆转动来将挤出料筒内融化的绝缘材料挤出，挤出头设置在挤出料筒的出料端，挤出头用于引导融化的绝缘材料包裹在芯材周围，形成连续密实的绝缘层；而滤网座嵌设在挤出头和挤出料筒之间，且滤网座具有锥形流道及围绕锥形流道构建的固定部和锥形台，锥形台向挤出头方向延伸；该锥形流道的端口直接衔接挤出料筒的出口，而锥形流道的末端止于锥形台，该锥形台上设有若干挤出孔，挤出孔与锥形流道连通；滤网嵌设在锥形流道的末端。

上述方案进一步是，所述锥形流道的端口口径与挤出料筒的出口口径一致，且锥形流道与挤出料筒同轴设置。

上述方案进一步是，所述锥形台嵌设在挤出头预设的V形口中。

上述方案进一步是，所述固定部的圆环形式，在挤出料筒的出口处设有内凹的第一环槽，以及在挤出头的组装端面上设有内凹的第二环槽；组装时，固定部的前后侧端分别嵌设到第一环槽和第二环槽中。

与现有技术对比，本实用新型在滤网座上设有锥形流道，利用锥形结构，增加挤出流动压力，保证挤出料筒挤出的绝缘材料在足够的动力下流经滤网，实现过滤杂质的同时，减少绝缘材料沉积在滤网上，避免滤网堵塞，减少拆换滤网的维护工作，提升挤出包覆工作效率及质量，挤出工作稳定、可靠，符合产业推广利用。

附图说明：

附图1为现有技术的结构示意图；

附图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

附图3为图1实施例的结构分解示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。