[实用新型]一种硬质合金长棒材组合压制模具

说明书

一种硬质合金长棒材组合压制模具，包括下定构件，下定构件设有下成形构件，下成形构件的两端均设有组装机构，下成形构件的上端穿有上成形件，下定构件用于下成形构件的下端固定，组装机构用于下成形构件上端的固定，上成形件与下成形构件相互作用用于长棒材的压合成形，本实用新型在进行硬质合金制备，尤其针对长度较长的硬质合金棒材制备时，方便进行硬质合金棒材的一次成形，降低了压合难度，同时提高了压合效果，并且该模具还方便进行组装固定，固定后模具之间的配合间隙较小，从而提升了压合的品质，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金长棒材组合压制模具。

背景技术

通过烧结而成的硬质合金棒材其长度较长，而一般的模具在进行长棒材硬质合金压合成形时通过分段成形的方式，这种方式降低了合金的连接强度，而若采用加长模具的方式进行压合成形时，发现压合力过于分散，因此很难压合成形，同时现有的压合模具也不方便进行组装，组装后模具之间的间隙较大，因此对长棒材的压合效果造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种硬质合金长棒材组合压制模具，以解决上述现有技术的不足，在进行硬质合金制备，尤其针对长度较长的硬质合金棒材制备时，方便进行硬质合金棒材的一次成形，降低了压合难度，同时提高了压合效果，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种硬质合金长棒材组合压制模具，包括下定构件，下定构件设有下成形构件，下成形构件的两端均设有组装机构，下成形构件的上端穿有上成形件；

下定构件用于下成形构件的下端固定，组装机构用于下成形构件上端的固定，上成形件与下成形构件相互作用用于长棒材的压合成形；

下成形构件包括一对成形块，成形块的内壁均成形有成形弧槽，成形块的上端均成形有下穿槽，下穿槽均贯穿至成形弧槽；

上成形件呈矩形结构，上成形件穿于下穿槽，上成形件的下端成形有上弧槽，上弧槽与两个成形弧槽合围形成一个圆孔状压合腔。

进一步地，下定构件包括一对相互平行的下板，下板的上端均成形有组装条，组装条设有多个间距调节构件，间距调节构件两端均设有外限构件。

进一步地，间距调节构件包括均套设于组装条的活动块，活动块之间设有中连板，活动块的两侧均设有外伸座，外伸座均穿有一对下顶杆，下顶杆的下端设有插板，下顶杆的下端均套设有下顶弹簧，下顶弹簧位于外伸座之间，组装条上壁成形有多个定位槽，当插板穿于定位槽时，用于活动块的位置固定。

进一步地，外限构件包括安装于活动块的外限外座，外限外座设有外限丝套，外限丝套设有外限丝杆，外限丝杆的内侧端可转动的设有外限内板，外限内板的下端设有外限套，外限套套设于中连板。

进一步地，中连板的两侧均成形有限位槽，外限套的内壁设有一对限位凸板，限位凸板穿于限位槽内。

进一步地，组装机构包括分别安装于成形块一端的下固板，下固板均设有上延柱，上延柱均成形有键形孔，上延柱套设有T形限位件，T形限位件的内侧端成形有限位凹槽，上成形件穿于限位凹槽内，T形限位件的两端均设有一对弹簧销，弹簧销的内侧端均套设有内顶弹簧，弹簧销均设有外顶板，内顶弹簧的内侧端均作用于外顶板，外顶板的上端均设有定位外板，定位外板均向内延伸地设有键形板，键形板均穿于键形孔。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行硬质合金制备，尤其针对长度较长的硬质合金棒材制备时，方便进行硬质合金棒材的一次成形，降低了压合难度，同时提高了压合效果，并且该模具还方便进行组装固定，固定后模具之间的配合间隙较小，从而提升了压合的品质，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。