[实用新型]一种干法除尘静电除尘器输灰故障紧急切换系统

说明书

一种干法除尘静电除尘器输灰故障紧急切换系统，包括排灰管、事故插板阀、事故双摆阀、储灰罐、小车、称重传感器、激光测距仪，在静电除尘器内置输灰机的底部开设紧急放灰口并安装排灰管，事故插板阀和事故双摆阀安装在排灰管上，储灰罐在小车上，小车运行在静电除尘器内置输灰机的下方，储灰罐的底部安装有称重传感器，在小车的行程路径上设置有激光测距仪，称重传感器、激光测距仪、事故插板阀、事故双摆阀和小车电机与控制系统PLC电连接。当静电除尘器输灰系统故障后，自动切换到紧急切换系统，保证输灰系统故障后，新系统能够及时替代，除尘器内部的细灰能够及时进行外排和回收，保证除尘器正常运行。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种干法除尘静电除尘器输灰故障紧急切换系统。

背景技术

近年，转炉冶炼一次烟气净化干法除尘技术在国内兴起和快速发展，干法除尘具有设备运行功率小、除尘效率高，灰尘易回收等优点，受到国内钢铁企业的青睐。但是在国内钢铁企业的实际应用中，干法除尘技术静电除尘器细灰输灰系统故障较多，其位于静电除尘器下方，主要由电除尘器腹部拉链机、插板阀、双翻板阀、二级链式输送机和斗提式输送机等机械输送设备组成。故障原因主要包括：用于细灰输送系统堵灰、插板阀、双摆阀故障、链式刮板机、斗提机链条断，各传动部件卡死时，灰尘大量集聚在输灰系统内部和电除尘器下方无法排除，处理积灰先后需要停产、煤气回收系统关闭、除尘器内空气置换、等待除尘器温度自然冷却到50℃以下，处理过程周期长，极大的影响了设备的开动率，影响企业效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干法除尘静电除尘器输灰故障紧急切换系统，在静电除尘器下方，细灰双摆阀前侧，安装一套事故切换装置，下部设计出一套事故接灰台车及控制系统，台车有横移台车和储灰罐组成，储灰罐上方为竖直喇叭口，当静电除尘器细灰输灰系统故障时，输灰系统紧急切换，新系统能够及时进行灰尘的外排和回收，保证除尘器正常运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种干法除尘静电除尘器输灰故障紧急切换系统，包括排灰管、事故插板阀、事故双摆阀、储灰罐、小车、称重传感器、激光测距仪，在静电除尘器内置输灰机的底部开设紧急放灰口并安装排灰管，所述事故插板阀和事故双摆阀安装在排灰管上，所述储灰罐在小车上，所述小车运行在静电除尘器内置输灰机的下方，所述储灰罐的底部安装有称重传感器，在所述小车的行程路径上设置有激光测距仪，所述称重传感器、激光测距仪、事故插板阀、事故双摆阀和小车电机与控制系统PLC电连接。

所述排灰管的下方铺设有轨道，所述小车在轨道上运行。

所述储灰罐上设有吊耳。

所述储灰罐上端的进灰口为竖直喇叭口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种干法除尘静电除尘器输灰故障紧急切换系统，当静电除尘器输灰系统故障后，自动切换到紧急切换系统，保证输灰系统故障后，新系统能够及时替代，除尘器内部的细灰能够及时进行外排和回收，保证除尘器正常运行。有效避免了输灰系统故障后，处理过程周期长，设备的开动率下降的问题，在提高静电除尘系统稳定性运行方面起到一定作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型PLC控制系统电气原理图；

图3为本实用新型小车电机控制电气原理图。

图中：1.储灰罐、2.事故插板阀、3.事故双摆阀、4.静电除尘器、5.细灰插板阀、6.细灰外置输灰机、7.细灰双摆阀、8.内置输灰机、9.排灰管、10.小车、11.称重传感器、 12.轨道、13.激光测距传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。