[实用新型]下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置

权利要求书

1.下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，包括：

添粉仓(1)；所述添粉仓(1)为上下开口的筒状结构；所述添粉仓(1)一组对应的侧壁上部具有水平开设且对应的槽口(11)；

加强梁(2)；所述加强梁(2)的数量至少为4根，且分为两组对应固定在所述添粉仓(1)内侧壁的上部和下部；所述加强梁(2)与所述槽口(11)垂直；

分区挡板(3)；所述分区挡板(3)的数量为多块；多块所述分区挡板(3)竖向固定在两组所述加强梁(2)之间，且等间距平行布置；多块所述分区挡板(3)将所述添粉仓(1)和两组所述加强梁(2)围合成的区域划分为多个分隔区域(31)，所述分区挡板(3)与所述槽口(11)对应的水平面上形成有断口；

斜挡板(4)；所述斜挡板(4)的数量为多块，且按照所述分隔区域(31)的数量分为多组；每个所述分隔区域(31)内至少有一块所述斜挡板(4)；所述斜挡板(4)倾斜固定在两组所述加强梁(2)之间，将所述分隔区域(31)分隔为两个以上的截面为三角形的梯度区域(41)；所述斜挡板(4)与所述槽口(11)对应的水平面上形成有断口；

隔板(5)；所述隔板(5)由所述槽口(11)插入所述添粉仓(1)内部，且穿过所述分区挡板(3)和所述斜挡板(4)的断口，能够将所述添粉仓(1)分为上下两层空间。

2.根据权利要求1所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，当所述分隔区域(31)内有一块所述斜挡板(4)时，所述斜挡板(4)与所述分隔区域(31)的对角线重合；当所述分隔区域(31)内有两块所述斜挡板(4)时，一块所述斜挡板(4)与所述分隔区域(31)的对角线重合，另一块所述斜挡板(4)将分割出的三角形区域再次分割为两个三角形的所述梯度区域(41)；当所述分隔区域(31)内有三块所述斜挡板(4)时，一块所述斜挡板(4)与所述分隔区域(31)的对角线重合，另两块所述斜挡板(4)平行布置，且分别将分割出的三角形区域再次分割为两个三角形的所述梯度区域(41)。

3.根据权利要求1所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，所述隔板(5)的一侧边沿具有条形的推拉凸条(51)，所述隔板(5)远离所述推拉凸条(51)的一侧边沿形成有尖头倒角(52)。

4.根据权利要求3所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，所述槽口(11)的宽度小于所述推拉凸条(51)的宽度。

5.根据权利要求1所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，所述添粉仓(1)和两组所述加强梁(2)围合成的区域为截面为矩形的立体区域；两组所述加强梁(2)分别与所述添粉仓(1)两侧内壁围合成两个位于所述立体区域两侧的长条区域。

6.根据权利要求1所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，所述添粉仓(1)的横截面为正方形，且四角倒圆角。

7.根据权利要求1所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，所述添粉仓(1)与所述槽口(11)长度方向垂直的两个侧壁上具有在同一水平面的滑槽(12)，所述滑槽(12)能够与所述隔板(5)边沿滑动连接。

8.根据权利要求1所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，所述隔板(5)采用FDM增材制造方式制成。

9.根据权利要求1所述的下供粉选区激光熔化设备制备连续梯度材料粉末铺粉装置，其特征在于，所述隔板(5)为塑料或金属材质。