[实用新型]一种具有抗污染能力的卷膜结构及滤芯组件

说明书

本实用新型涉及过滤滤芯领域，公开了一种具有抗污染能力的卷膜结构及滤芯组件，其包括产水层和净水进口连通，膜体连接在进水进口的一端为内端，第一反渗膜的内端密封连接有第三反渗膜，第二反渗膜的内端密封连接第四反渗膜，第三反渗膜和第四反渗膜向产水层的中间区域延伸，第三反渗膜和第四反渗膜的端部密封连接，第三反渗膜的边部和第一反渗膜的边部密封，第四反渗膜和第二反渗膜的边部密封；第一反渗膜、第三反渗膜、第二反渗膜和第四反渗膜形成M型结构，第一反渗膜、第三反渗膜、第二反渗膜和第四反渗膜形成M型结构，膜体形成外侧的流道较长的第一原水层，以及第三反渗膜、第四反渗膜形成的第二原水层，原水从中心管流出后进入第一原水层和第二原水层。该方案的滤膜具有能量损失小，过滤效率高，能够抗污染防结垢等优点。

技术领域

本实用涉及过滤滤芯领域，尤其涉及一种具有抗污染能力的卷膜结构及滤芯组件。

背景技术

大部分现有产品中，都只采用一根中心管，膜元件缠绕在中心管上形成膜滤芯组件，过滤时，原水从滤芯端部进水，并沿着膜滤芯的轴向移动，将过滤后的纯水收集到中心管内，浓水则从膜滤芯的另外一端流出。这种膜滤芯的缺点为：进水流量低，制水流道短，原水与膜元件的表面接触的滞留时间短，内部压力不稳定，脱盐率低，膜元件得不到完全利用，膜元件利用区域不均衡等一系列问题。

比如中国专利CN201611242200.3公开了一种侧流式反渗透过滤器，其技术方案主要为外壳上设有原水进水口、净水出水口和浓水出水口，所述过滤器的中心设有净水通道和浓水通道，所述净水通道和浓水通道分别与净水出水口和浓水出水口连通，所述膜元件缠绕于净水通道和浓水通道外形成反渗透滤芯，相邻两层膜元件之间形成螺旋状向中心延伸的制水流道，所述膜元件位于反渗透滤芯的侧壁上的末端形成了与制水流道连通的原水进口，所述反渗透滤芯的外侧和外壳的内侧之间形成原水容纳腔，所述原水进口通过原水容纳腔与原水进水口连通。相比于现有技术中原水进口位于反渗透滤芯中心的方案，在同等原始水压的情况下，该实用新型的方案能够使更大面积的膜元件得到高效利用。并且由于产水效率高，则明显提升了原水在膜元件表面的切面流速，降低表面污堵的风险。

但是该种侧流式反渗透过滤器仍与现有的侧流式反渗膜一样，由于其前端后端过滤截面相同所以其仍然存在内端(前端)压力损失大，进入到后端时流速不足容易出现污染。而且该种结构的侧流式反渗膜体存在制水流道短等技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中压力损失大，后端流速慢容易造成堆积污染的缺点，提供了一种具有抗污染能力的卷膜结构及滤芯组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种具有抗污染能力的卷膜结构，包括膜体，膜体展平后至少包括外侧的第一反渗膜层和第二反渗膜，第一反渗膜层和第二反渗膜的边部密封连接，第一反渗膜层和第二反渗膜在其内侧形成袋状空间，袋装空间为产水层，膜体的外侧为原水层，原水从第一反渗膜层或/和第二反渗膜的外侧经第一反渗膜层或/ 和第二反渗膜过滤后进入产水层内；

膜体连接在净水进口的一端为内端，第一反渗膜的内端密封连接有第三反渗膜，第二反渗膜的内端密封连接第四反渗膜，第三反渗膜和第四反渗膜向产水层的中间区域延伸，第三反渗膜和第四反渗膜的端部密封连接，第三反渗膜的边部和第一反渗膜的边部密封，第四反渗膜和第二反渗膜的边部密封；

第一反渗膜、第三反渗膜、第二反渗膜和第四反渗膜形成M型结构，膜体形成外侧的流道较长的第一原水层，以及第三反渗膜、第四反渗膜形成的第二原水层，原水从中心管流出后进入第一原水层和第二原水层。

作为优选，第一反渗膜、第二反渗膜、第三反渗膜和第四反渗膜的轴向尺寸相同，第一反渗膜、第二反渗膜的径向尺寸相同，第三反渗膜和第四反渗膜的径向长度相同均为第一反渗膜的1/4～1/2，该比例与膜的特性有关。

作为优选，第三反渗膜由第一反渗膜弯折形成，第二四反渗膜由第二反渗膜弯折形成。