[实用新型]一种用于构造柱簸箕口的浇筑结构

说明书

本实用新型公开了一种用于构造柱簸箕口的浇筑结构，包括竖向设置的木模板以及与木模板配合且倾斜设置的簸箕板，所述木模板和簸箕板配合构成构造柱簸箕口，所述构造柱簸箕口上方设有向其灌入混凝土的下料管道，所述下料管道设有靠近簸箕板的下料口，所述簸箕板朝向木模板的端部贯穿有沿木模板高度方向移动的隔断板，所述隔断板远离木模板的端部能够与设置在下料口的卡接结构相连。推动隔断板向上移动，将木模板和簸箕板之间的混凝土隔开，这样保证了簸箕口的平整，不再需要打凿簸箕口，省工省力。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种用于构造柱簸箕口的浇筑结构。

背景技术

一直以来，构造柱混凝土浇筑通常采用木模板制作成斜簸箕进行引流浇筑，混凝土通过斜口浇筑，待浇筑完成后凿除斜口部分的砼，这样，簸箕口混凝土变成了建筑垃圾，增加了工作量，并且剔除斜口之后，构造柱顶与柱身会出现不平整现象，需要进行打凿，费时费力，影响日后工序，同时也会造成环境污染。

为了解决以上技术问题，中国专利文件（公开号为CN108952150A）公开了一种构造柱浇筑装置，包括竖直的带进料口的矩形底框板、安装于矩形底框板上的簸箕形加料槽、可沿矩形底框板一侧横向插入后隔离在矩形底框板和簸箕形加料槽之间的混凝土切割板、开设于簸箕形加料槽斜底板下部的卸料口、安装在斜料口的卸料槽。

上述方案通过混凝土切割板的插入，保证了撮箕口的平整，不再需要打凿簸箕口，但是，由于切割板插入后，是通过矩形底框板和簸箕形加料槽之间对切割板进行夹持，因此，切割板并不稳固，容易掉落，无法实现将簸箕口进行切割的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，方便剔凿簸箕口的用于构造柱簸箕口的浇筑结构。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于构造柱簸箕口的浇筑结构，包括竖向设置的木模板以及与木模板配合且倾斜设置的簸箕板，所述木模板和簸箕板配合构成构造柱簸箕口，所述构造柱簸箕口上方设有向其灌入混凝土的下料管道，所述下料管道设有靠近簸箕板的下料口，所述簸箕板朝向木模板的端部贯穿有沿木模板高度方向移动的隔断板，所述隔断板远离木模板的端部能够与设置在下料口的卡接结构相连。

本方案中的构造柱簸箕口通过竖向设置的木模板与倾斜设置的簸箕板构成，现有技术中，会将簸箕板浇筑形成的砼剔凿，为了省时省力，在簸箕板下方朝向木模板的端部贯穿有沿木模板高度方向移动的隔断板。

当需要将簸箕板与木模板隔开时，向上移动隔断板，使得簸箕板与木模板隔开，同时，隔断板远离木模板的端部通过卡接结构相连，进而将隔断板稳固在簸箕板与木模板之间，避免隔断板掉落，再通过下料管道经下料口向木模板内灌入混凝土，或者，隔断板还可在下料管道经下料口向构造柱簸箕口内灌满混凝土后，推动隔断板向上移动，将木模板和簸箕板之间的混凝土隔开，这样保证了簸箕口的平整，不再需要打凿簸箕口，省工省力。

进一步，所述卡接结构包括设置在下料口下方的棘爪，所述棘爪与下料管道一体成型，所述隔断板端部一侧设有供棘爪插入的限位槽。

这样设计，通过棘爪与限位槽的配合，使得隔断板端部一侧与下料口卡接连接，保证隔断板的稳定性。

进一步，所述卡接结构还包括设置在下料口下方的卡块，所述卡块与下料管道可转动连接，所述卡块远离下料管道的端部能够与隔断板端部另一侧相抵。

这样设计，在棘爪与限位槽配合后，通过转动卡块，使得卡块远离下料管道的端部与隔断板的另一侧相抵，两者相配合对隔断板端部两侧进行夹持，更加稳固隔断板。

进一步，所述下料管道下表面设有两个支柱，两个支柱之间连接有转轴，所述转轴与卡块之间通过扭簧转动连接。