[实用新型]一种夹紧机构

说明书

本实用新型涉及激光增材制造技术领域，具体涉及一种夹紧机构。包括夹持组件、驱动组件，所述驱动组件由推杆、挡板、箱体组成；所述推杆一端固设于挡板，另一端穿过箱体与夹持组件联动连接；所述挡板滑动设置于箱体内；所述挡板与所述箱体内壁之间设有形状记忆合金体；所述形状记忆合金体受热时形变，用于推动所述挡板在箱体内移动；所述形状记忆合金体冷却时复原，用于带动挡板复位。特别适用于航空航天、核电、石油工程等领域中的激光增材制造工艺中，整体结构轻量化，密封性好，夹持力度适中，不易损坏被夹持物。

技术领域

本实用新型涉及激光增材制造技术领域，具体涉及一种夹紧机构。

背景技术

激光增材制造技术是一种基于离散/堆积成形思想的制造技术，利用激光对同轴输送的金属粉末材料按照规划的扫描路径实现逐层熔化堆积，直接沉积制造金属功能零件的技术。无需任何模具，成形制造速度快，降低制造成本；由于高能激光束产生的快速熔化和凝固过程，激光沉积件组织致密、细小且均匀，可消除成分偏析的影响，提高力学性能和耐蚀性能。该技术广泛应用于航空航天、海工等装备领域中的大型复杂构件制造运维，提升飞机、发动机、船舶等装备关键件快速制造运维技术的能力水平、缩短重大装备研制运维周期提供技术支撑，促进航空航天、海工装备、轨道交通等产业的绿色高质量发展。

根据激光增材层层叠加的制造原理，工件尺寸不断地增大的同时，质量也在逐渐增大；尤其是倒梯形或者T字形工件，随着沉积高度的逐渐增大，其重心在逐渐的升高；另外随着热量的不断累积，沉积件的内应力也在逐渐变大。因此，对于质量逐渐变大的成形制件来说，过大的内应力会使工件发生变形，仅仅依靠沉积体与基材在初始结合处的连接来固定成形工件，不足以维持保证工件足够的刚度和稳定性，进而工件发生翘曲变形，甚至会与基板发生开裂脱离，严重影响了增材制造的精度和质量，甚至导致制件报废。

当前通常采用中断成形制造、二次装夹固定工件来保证工件的刚度和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种夹紧机构。

其技术方案如下：

一种夹紧机构，包括夹持组件、驱动组件，所述驱动组件由推杆、挡板、箱体组成；

所述推杆一端固设于挡板，另一端穿过箱体与夹持组件联动连接；

所述挡板滑动设置于箱体内；

所述挡板与所述箱体内壁之间设有形状记忆合金体；

所述形状记忆合金体受热时形变，用于推动所述挡板在箱体内移动；

所述形状记忆合金体冷却时复原，用于带动挡板复位。

进一步的，所述箱体内还设有加热元件，所述加热元件用于对所述形状记忆合金体加热。

进一步的，所述加热元件为电阻丝，所述电阻丝设置于形状记忆合金体内部。

进一步的，所述加热元件为热风管，所述热风管的出风口朝向所述形状记忆合金体。

进一步的，所述形状记忆合金体为弓形、半圆形或弹簧状。

进一步的，所述形状记忆合金体在所述箱体的内壁上布设有若干个。

进一步的，所述夹持组件包括压板、横板、滚子、斜块、第一固定块、第二固定块；

第一固定块两端分别铰接有一个横板；

横板前端铰接有压板，后端铰接有滚子；

斜块设有一斜面和与斜面相对的平面，所述斜面与滚子接触，所述平面与第二固定块滑动配合，斜块与推杆铰接；

第二固定块两侧设有与斜块滑动配合的平面。