[实用新型]一种织标用的折斜边装置

说明书

本实用新型公开了一种织标用的折斜边装置，包括底座，所述底座的后端上表面设置有输送机构，所述输送机构的上端设置有限位机构，所述限位机构的前端设置有压痕机构和折斜边机构，所述折斜边机构设置在压痕机构的左侧，所述输送机构和限位机构之间设置有织标本体，通过设置的压痕机构和折斜边机构，在压痕机构将织标本体压出印痕后，再通过折斜边机构对织标本体进行折边工作，折边质量好，且不会使织标本体在折边过程中发生翘起现象，实用性高，通过设置的输送机构和限位机构，能够对织标本体限位的同时，能够顺利将织标本体进行输送，实现了织标本体的自动化折边工作，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了整体的工作效率。

技术领域

本实用新型属于织唛标签技术领域，具体涉及一种织标用的折斜边装置。

背景技术

织唛标签，主要是用于休闲服饰的里子中间打断的装饰性织带，一般有品牌的英文或者LOGO，主要起装饰作用，有时候用于口袋处或者内口袋处，手机袋处，也有用于袖子上方或者后背中间偏上处。

织唛标签在制造过程中，有时需要将其一端进行斜向折边操作，但现有的折边操作一般为人工折边，工作强度大，折边效率低下，虽然也有一些自动折边装置，但这些装置在对织唛标签折边时，织唛标签容易发生翘起现象，导致非折边位置产生印痕，影响标签的质量，为此我们提出一种织标用的折斜边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织标用的折斜边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织标用的折斜边装置，包括底座，所述底座的后端上表面设置有输送机构，所述输送机构的上端设置有限位机构，所述限位机构的前端设置有压痕机构和折斜边机构，所述折斜边机构设置在压痕机构的左侧，所述输送机构和限位机构之间设置有织标本体。

优选的，所述输送机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在底座上表面左端，所述第一电机的动力输出端通过联轴器传动连接有第一主动轴，所述第一主动轴的前端表面固定安装有第一转动辊，所述第一转动辊通过输送带传动连接有第一从动辊，所述第一从动辊的内部固定安装有第一从动轴。

优选的，所述限位机构包括液压缸，所述液压缸左右对称设置有两个，两个所述液压缸固定安装在底座的后端上表面，两个所述液压缸设置在第一电机和固定块之间，左端所述液压缸的伸缩端固定连接有第二电机，右端所述液压缸的伸缩端固定连接有连接块，所述第二电机的动力输出端通过联轴器传动连接有第二主动轴，所述第二主动轴的前端表面固定安装有第二转动辊，所述第二转动辊通过限位皮带传动连接有第二从动辊，所述第二从动辊的内部固定安装有第二从动轴。

优选的，所述压痕机构包括第一工作台，所述第一工作台固定安装在底座的上表面，所述第一工作台的左侧前端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在底座的上表面，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过连接杆固定连接有压痕板。

优选的，所述折斜边机构包括第二工作台，所述第二工作台固定安装在底座的上表面，且第二工作台设置在第一工作台的左侧，所述第二工作台的前端左侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在底座的上表面，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过固定杆固定连接有折边板。

优选的，所述输送带的表面后端固定安装有橡胶挡板，所述橡胶挡板的上端与限位皮带的下端接触。

优选的，所述第一从动轴的后端通过轴承转动连接有固定块，所述固定块固定安装在底座的上表面右端，所述第二从动轴的后端通过轴承转动连接在连接块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该织标用的折斜边装置，通过设置的压痕机构和折斜边机构，在压痕机构将织标本体压出印痕后，再通过折斜边机构对织标本体进行折边工作，折边质量好，且不会使织标本体在折边过程中发生翘起现象，实用性高。