[实用新型]一种精锻模限位装置

说明书

本实用新型公开了一种精锻模限位装置，包括安装块、固定螺杆、螺帽、卡块、锁固螺杆、压模、安装柱、加固装置和收紧机构，本设计通过安装块内部下侧设置有加固装置，在安装块与安装柱相插接后，工作人员转动驱动件，使推板推动卡杆与安装柱进行插接，从而对安装柱进行加固，达到了对安装柱进行加固，避免压模在安装后出现松动的有益效果；通过安装块内部下侧设置有收紧机构，在安装柱与安装块相插接后，安装柱推动夹框，使第三弹簧受力压缩而产生弹力，弹力驱动推杆，从而使夹框紧密的贴于安装柱表面，安装柱通过推杆的限位而提升稳定性，达到了对安装柱进行提升稳定性，避免压模出现晃动的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及用于生产齿轮锻件的相关领域，具体是一种精锻模限位装置。

背景技术

锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型时所用模具的统称，由于各种模锻设备的工作特点有所不同，其锻模的结构也有较大差别，而在模膛设计上也稍有差异，锻模是通过限位装置进行安装固定，从而对坯料进行加工。

但现有限位装置不便于锻模安装后进行加固固定，导致了锻模在使用过程中可能发生松动的问题，在对锻模安装后不便于对锻模进行提升稳定性，导致了锻模在使用过程中发生晃动的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种精锻模限位装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种精锻模限位装置，该装置包括安装块、固定螺杆、螺帽、卡块、锁固螺杆、压模、安装柱、加固装置和收紧机构，所述安装块前段下侧固定有固定螺杆，所述固定螺杆表面与螺帽螺纹连接，所述固定螺杆与卡块中端相插接，所述卡块中端与锁固螺杆螺纹连接，所述压模顶端与安装柱相固定，并且安装柱与安装块底端进行插接，所述安装块内部下侧设置有加固装置，所述安装块内部下侧设置有收紧机构，所述加固装置包括转动杆、插杆、第一弹簧、驱动件、转动块、凸块、推板、卡杆和第二弹簧，所述转动杆外侧表面与安装块转动连接，所述转动杆后端与插杆转动连接，所述插杆内部固定有第一弹簧，所述转动杆前端固定有驱动件，所述插杆与转动块中端进行插接，所述转动块表面固定有凸块，所述凸块与推板左端表面滑动连接，所述推板右端与卡杆相固定，所述卡杆左端表面套有第二弹簧。

优选的，所述收紧机构包括推杆、推框、第三弹簧和夹框，所述推杆与安装块内部滑动连接，所述推杆左端表面固定有推框，所述推框左端固定有第三弹簧，所述推杆右端固定有夹框。

优选的，所述驱动件表面设置有凸起，凸起共设置有四个，四个凸起分别位于驱动件的上下两端与左右两端。

优选的，所述驱动件与安装块的连接处设置有凹槽，并且凹槽与驱动件的形状相同。

优选的，所述转动杆设置有两个，两个转动杆结构相同，并且两个转动杆分别位于安装块的内部左右两端。

优选的，所述卡杆与安装柱的连接处设置有限位槽，并且卡杆插于限位槽内部。

优选的，所述转动块最大转动角度为九十度，并且转动块转动方向为推板的方向。

优选的，所述夹框表面设置有两个推杆，两个推杆的结构相同，并且两个推杆分别位于夹框表面的上下两侧。

优选的，所述夹框使用铁材质，使夹框具有极高的硬度不易变形的效果。

优选的，所述第三弹簧使用弹簧钢材质，使第三弹簧具有耐用性高的效果。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种精锻模限位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种精锻模限位装置，通过安装块内部下侧设置有加固装置，在安装块与安装柱相插接后，工作人员转动驱动件，使推板推动卡杆与安装柱进行插接，从而对安装柱进行加固，达到了对安装柱进行加固，避免压模在安装后出现松动的有益效果。