[实用新型]锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备

说明书

本申请提供一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备，包括预压模，所述预压模包括预压冲头、预压模芯及冲击柱，所述预压冲头上设置有预压凸块和环形体，所述预压凸块设置于所述环形体围成的区域内，所述预压模芯开设有第一承载槽，所述预压冲头与所述冲击柱均可在所述第一承载槽滑动；成形模，所述成形模包括成形模头、成形模芯及冲压柱，所述成形模头上设置有成形凸块及环形块，所述成形凸块设置于所述环形块围成的区域内，所述成形模芯开设有第二承载槽，所述成形模头与所述冲压柱均可在所述第二承载槽滑动，所述第二承载槽的槽底面积大于所述第一承载槽的槽底面积。上述的一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备的加工铝件平整度较好。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具领域，特别是涉及一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备。

背景技术

随着数码类电子产品和动力储能类产品的得到广泛应用与普及，锂离子具有储存能量密度、使用寿命较长、自放电率较低和高低温适应性强等优势，全球锂离子电池市场快速发展壮大。

在锂电池铝件的加工过程中，铝板在冲压装置上冲压时，冲压装置仅冲压一次，为了形成足够深的凹槽，冲压力度较大，而铝件的塑性较低，铝件表面容易变得凹凸不平，并且铝件位于凹槽进行冲压，而铝件紧贴放置在凹槽中，铝件在凹槽冲压时，铝件形成凹坑，凹坑部分的铝材料被挤压至铝件边缘，则造成铝件表面不平整，难与锂电池构件配置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种平整度较好的锂电池装配铝件冲压成型模具套件及设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池装配铝件冲压成型模具套件，包括：

预压模，所述预压模包括预压冲头、预压模芯及冲击柱，所述预压冲头上设置预压凸块和环形体，所述预压凸块设置于所述环形体围成的区域内，所述预压模芯开设有第一承载槽，所述预压冲头与所述冲击柱均可在所述第一承载槽滑动；以及

成形模，所述成形模包括成形模头、预压模芯及冲压柱，所述成形模头上设置成形凸块及环形块，所述成形凸块设置于所述环形块围成的区域内，所述成形模芯开设有第二承载槽，所述成形模头与所述冲压柱均可在所述第二承载槽滑动，所述第二承载槽的槽底面积大于所述第一承载槽的槽底面积。

在其中一个实施例中，所述预压凸块的数量为两个，所述成形凸块的数量为两个。

在其中一个实施例中，所述预压冲头的一端面的面积等于冲击柱的一端面的面积，所述成形模头的一端面的面积等于冲压柱的一端面的面积。

在其中一个实施例中，所述冲击柱的一端面的面积小于所述冲压柱的一端面的面积。

在其中一个实施例中，所述预压模芯开设有第一通孔，所述第一通孔的数量为四个，所述预压模芯开设有第二通孔，所述第二通孔的数量为四个。

在其中一个实施例中，所述冲击柱的一侧设置有第一卡位凸台，所述第一卡位凸台与所述冲击柱连接，所述冲压柱的一侧设置有第二卡位凸台，所述第二卡位凸台与所述冲压柱连接。

在其中一个实施例中，所述预压模芯设置有第一卡位块，所述成形模头设置有第二卡位块。

在其中一个实施例中，所述预压模芯设置有第一竖直卡块，所述第一竖直卡块位于所述预压模芯两侧，所述成形模芯设置有第二竖直卡块，所述第二竖直卡块位于所述成形模芯两侧。

在其中一个实施例中，所述冲击柱的高度低于所述预压模芯的高度，所述冲压柱的高度低于所述成形模芯的高度。

一种锂电池装配铝件冲压设备，包括如上任一实施例所述的锂电池装配铝件冲压成型模具套件。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：