[实用新型]传动密封结构和充气柜

说明书

本实用新型涉及电气设备技术领域，公开了一种传动密封结构和充气柜800。本实用新型包括底座、轴套、传动轴、第一、第二密封圈；底座呈“凸”字型且中部设有第一安装孔；轴套呈“凸”字型且中部设有第二安装孔，轴套的凸部穿设于第一安装孔内，轴套的凸部的外壁与第一安装孔螺纹连接，且轴套的基座与底座的基座相抵接；第一密封圈设于底座与轴套之间；传动轴穿设于第二安装孔内且外壁设有第二凹槽；第二密封圈置于第二凹槽内并沿自身的周边设有容置槽。本实用新型结构简单，安装简便效率高并满足密封性要求，且设置用于存放润滑介质的容置槽，则可以在传动轴与轴套之间起到润滑作用，并避免第二密封圈因发热而更容易老化的问题。

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别是一种传动密封结构和充气柜。

背景技术

随着经济的发展和技术的进步，环网柜的结构越来越紧凑，安全性也要求越来越高，因此充气式环网柜应用越来越广泛。而充气柜需要采用全密封结构，传动密封结构是一个关键的结构问题，直接影响到环网柜的使用寿命。目前市面上通常采用的是油密封或磁流体密封结构，这两种都是液体密封结构，对环境的加工精度要求非常高，多结构复杂，装配繁琐，制造和使用均不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种传动密封结构，不仅能够满足密封要求，且结构简单，安装效率高。

本实用新型还提出一种具有上述传动密封结构的充气柜。

第一方面，根据本实用新型实施例的传动密封结构，包括底座、轴套、传动轴、至少一个第一密封圈和至少一个第二密封圈；所述底座呈“凸”字型，所述底座的中部设有第一安装孔；所述轴套呈“凸”字型，所述轴套的中部设有第二安装孔，所述轴套的凸部穿设于所述第一安装孔内，所述轴套的凸部的外壁与所述第一安装孔螺纹连接，且所述轴套的基座与所述底座的基座相抵接；至少一个所述第一密封圈设于所述底座的基座与所述轴套的基座之间；所述传动轴穿设于所述第二安装孔内，所述传动轴的外壁设有至少一个第二凹槽，所述第二凹槽沿所述传动轴的周向延伸形成闭环的环形槽；至少一个所述第二密封圈嵌设于对应的所述第二凹槽内，且每一个所述第二密封圈沿自身的周边设有至少一个容置槽。

根据本实用新型实施例的传动密封结构，至少具有如下有益效果：底座和轴套主要以螺纹连接则实现固定连接，结构简单，安装简便效率高；配合第一密封圈和第二密封圈则可以满足密封性要求，且在第二密封圈上同时设置容置槽，可以用于存放润滑介质，在传动轴转动过程中，润滑介质会逐渐流出，则可以在传动轴与轴套之间起到润滑作用，以降低第二密封圈因转动所产生的热量，可以避免第二密封圈因发热而更容易老化的问题。

根据本实用新型的一些实施例，还包括两个轴承，两个所述轴承分别置于所述传动轴的前后两端，两个所述轴承分别置于所述第二安装孔与所述传动轴外壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，还包括两个端盖，两个所述端盖设有避让孔，且两个所述端盖分别置于所述轴套的两端，且分别与所述轴套固定连接，且所述避让孔与所述传动轴相对。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的基座和所述轴套的基座相抵接处设有至少一个第一凹槽，所述第一凹槽设于所述底座的基座或所述轴套的基座上，所述第一密封圈嵌设于所述第一凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述容置槽为凹槽，每一个所述第二密封圈上对应的所述容置槽设有一个，且所述容置槽沿所述第二密封圈的周向延伸形成闭环的环形槽。

根据本实用新型的一些实施例，每一个所述第二密封圈上对应的所述容置槽设有至少两个，至少两个所述容置槽沿对应的所述第二密封圈的周向均匀分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述容置槽的横截面呈锥形，所述容置槽的侧壁之间的距离沿所述容置槽的底部方向逐渐递增。