[实用新型]一种多级超微粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种多级超微粉碎装置，粉碎箱上部设有进料口，进料口下方设有第一导料板，第一导料板下方设有第一粉碎辊；第一粉碎辊下方设置筛网面倾斜的振动筛，振动筛倾斜方向低的一端设置开口，开口下方设有第二导料板，第二导料板下方设置第二粉碎辊；振动筛的正下方设置第四导料板，第四导料板的下方设置第三粉碎辊，第二粉碎辊的下方设置第三导料板，第三导料板将粉碎物料导向至第三粉碎辊上方；第三粉碎辊的出料粒度小于第二粉碎辊，第二粉碎辊的出料粒度小于第一粉碎辊。本实用新型设计多组粉碎辊和振动筛，粉碎过程分级、分步完成，使得粉碎更充分，有效地提升粉碎效果和粉碎效率，使得粉碎后的颗粒更均匀。

技术领域

本实用新型涉及生物药品加工技术领域，具体涉及一种多级超微粉碎装置。

背景技术

超微粉碎加工是医药生产过程中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量药物颗粒的总表面积，增加药物有效成分在受体消化液中的溶解度，提高药物在受体中的吸收率和利用率，现有的超微粉碎装置，内部的粉碎机构设计相对简单，就容易造成粉碎后的颗粒不均匀，并且粉碎效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种多级超微粉碎装置，设计多组粉碎机构，有效地提升粉碎效果和工作效率，使得粉碎后的颗粒更均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种多级超微粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱下部设有支架，上部设有进料口，其特征在于：所述进料口下方设有第一导料板，第一导料板下方设有第一粉碎辊；第一粉碎辊下方设置筛网面倾斜的振动筛，所述振动筛高的一端设有挡板并通过弹簧固定在粉碎箱内壁上，低的一端通过杆件连接至偏心轮上；所述偏心轮通过转轴安装在粉碎箱内的安装板上，所述偏心轮通过电机带动旋转；振动筛倾斜方向低的一端设置开口，开口下方设有第二导料板，第二导料板下方设置第二粉碎辊；振动筛的正下方设置第四导料板，第四导料板的下方设置第三粉碎辊，第二粉碎辊的下方设置第三导料板，第三导料板将粉碎物料导向至第三粉碎辊上方，第三粉碎辊下方设置出料口；所述第三粉碎辊的出料粒度小于第二粉碎辊，第二粉碎辊的出料粒度小于第一粉碎辊。

进一步地，所述振动筛的倾斜角度为15～30度。

进一步地，所述第三粉碎辊的转速大于第二粉碎辊以及第一粉碎辊的转速。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设计多组粉碎辊和振动筛，粉碎过程分级、分步完成，使得粉碎更充分，有效地提升粉碎效果，使得粉碎后的颗粒更均匀；2、多组粉碎辊相对简单粉碎机构，粉碎装置的粉碎效率提升，节省了粉碎时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、粉碎箱，2、支架，3、进料口，4、第一导料板，5、第一粉碎辊，6、振动筛，7、偏心轮，8、第二导料板，9、第二粉碎辊，10、第三导料板，11、第四导料板，12、第三粉碎辊，13、出料口。

具体实施方式

下面结合具体实例及说明书附图来进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种多级超微粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1下部设有支架2，上部设有进料口3，所述进料口3下方设有第一导料板4，第一导料板4下方设有第一粉碎辊5，第一粉碎辊5下方设置筛网面倾斜的振动筛6，所述振动筛6高的一端设有挡板并通过弹簧固定在粉碎箱1内壁上，低的一端通过杆件连接至偏心轮7上，所述偏心轮7通过转轴安装在粉碎箱1内的安装板上，所述偏心轮7通过电机带动旋转，振动筛6倾斜方向低的一端设置开口，开口下方设有第二导料板8，第二导料板8下方设置第二粉碎辊9，振动筛6的正下方设置第四导料板11，第四导料板11的下方设置第三粉碎辊12，第二粉碎辊9的下方设置第三导料板10，第三导料板10将粉碎物料导向至第三粉碎辊12上方，第三粉碎辊12下方设置出料口13；所述第三粉碎辊12的出料粒度小于第二粉碎辊9，第二粉碎辊9的出料粒度小于第一粉碎辊5。