[实用新型]一种管件加热装置

说明书

本实用新型属于管件热弯成型技术领域，更具体地，涉及一种管件加热装置，包括外层加热装置以及内层加热装置，内层加热装置套设于外层加热装置内部且两者之间设置有间隔；外层加热装置包括设置至少两个第一加热模块，第一加热模块设置有用于插入内层加热装置的通孔，至少两个第一加热模块沿通孔的轴心线方向顺次可拆卸连接。本实用新型可以调节加热区域的长度以及加热片距离外层加热装置轴心线的距离，从而使得加热装置适应各种长度以及大小的待加热管件，其适应性较好。

技术领域

本实用新型属于管件热弯成型技术领域，更具体地，涉及一种管件加热装置。

背景技术

为了保证生产效率以及通用性，塑料管件在出厂时均为一定长度的直线型，若在使用时需要根据使用环境进行弯曲，则需要对塑料管件进行再加工，使其成为弯管；一般地，大规格的地下通信管道用PVC大弧度弯管是通过对一定长度的直管加热软化后放置在热弯模具中进行热弯成型的。传统的用于加热软化管材的设备大多是采用两端打通的方形框架主体并在框架主体内布置发热管的结构。如中国专利CN211164231U公开的一种PVC成型用加热机构，其在进料管的外表面设置环形加热管以对管件进行加热，但是由于其环形加热管长度是固定的，实施过程中发现，若需要加热的管件长度较长，则无法对管件实现一次性完全加热，若需要加热的管件长度较短，则会使得不需要软化的区域也被加热软化，影响后续管件的安装使用；另外地，由于环形加热管的直径是固定的，则对于管径较小的待加工管件，两者之间距离过远造成加热效率以及软化质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种管件加热装置，其组合式的结构可以调节加热区域，以满足多种管件长度加热的需求，适应性较好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种管件加热装置，包括外层加热装置以及内层加热装置，内层加热装置套设于外层加热装置内部且两者之间设置有间隔；外层加热装置包括至少两个第一加热模块，第一加热模块设置有用于插设内层加热装置的通孔，至少两个第一加热模块沿通孔的轴心线方向顺次可拆卸连接。

本方案中通过将第一加热模块组装为外层加热装置，这样，可以根据待加热管件长度选择性安装，使得外层加热装置与管件长度相匹配，实现加热区域长度的可调节，满足多种管件长度加热的需求，其适应性更好。

作为进一步改进的结构形式，上述的第一加热模块内壁周向分布设置有若干加热片以及与加热片分别相连并带动加热片沿第一加热模块的径向运动的若干第一驱动装置。

作为进一步改进的结构形式，上述的内层加热装置包括管状的至少两个第二加热模块，至少两个第二加热模块沿其轴心线方向顺次连接。

作为进一步改进的结构形式，还包括与第一加热模块、第二加热模块以及第一驱动装置均电连接的控制装置。

作为进一步改进的结构形式，还包括与内层加热装置相连并带动内层加热装置沿第一加热模块轴心线方向运动的第二驱动装置，第二驱动装置还与控制装置电连接。

作为进一步改进的结构形式，还包括用于支撑待加热管件并带动待加热管件转动的支撑机构。

作为进一步改进的结构形式，上述的支撑机构包括与第一加热模块轴心线平行设置的至少两个支撑杆，支撑杆插设于外层加热装置与内层加热装置之间的间隔中，支撑机构还包括驱动支撑杆绕支撑杆绕自身轴心线转动的第三驱动装置，第三驱动装置还与控制装置电连接。

作为进一步改进的结构形式，上述的至少两个支撑杆位于同一水平面，支撑杆沿其轴向分布固定设置有用于与待加热管件侧壁相接触的若干凸环。

作为进一步改进的结构形式，上述的第一加热模块上设置有卡扣件，相邻两个第一加热模块通过卡扣件可拆卸连接。

作为进一步改进的结构形式，还包括机架，第一加热模块可拆卸安装于机架上。