[实用新型]一种金属压花层隔热罩的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种金属压花层隔热罩的连接结构，包括隔热罩，隔热罩内填充隔热层，然后固定在排气系统管路上；其特点是，所述的隔热罩间在排气系统管路的波纹管位置采用U型连接结构，相互搭接；从而能够有效的满足隔热罩的连接要求，同时满足波纹管的自由活动量，提高产品质量，具有连接性好、使用可靠等优点，有效减少因波纹管活动量导致的隔热罩连接失效，具有明显的技术优势、应用价值和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及排气系统隔热防护罩技术领域，具体涉及一种金属压花层隔热罩的连接结构。

背景技术

隔热罩主要为车用防护产品，具有隔热、降噪、重量轻、防锈和美观的优点。随着对发动机排放的要求，人们逐步意识到增加安装此类隔热罩的必要性，同时对隔热罩相关性能要求也随之提高。

目前，金属压花隔热罩常规的连接方式一般有两种，一种是将排气系统管路及波纹管一起包裹隔热罩（如图2），这种方式因波纹管变形，会导致隔热罩变形或破裂，造成隔热罩脱落；另一种是只在排气系统管路上包裹隔热罩（如图3），这种方式因波纹管未包裹隔热罩，会导致附近管件温度偏高，影响整车性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种金属压花层隔热罩的连接结构。

本实用新型提供的技术方案是：一种金属压花层隔热罩的连接结构，包括隔热罩，隔热罩内填充隔热层，然后固定在排气系统管路上；其特征在于，所述的隔热罩间在排气系统管路波纹管位置采用U型连接结构，相互搭接。

优选地，所述的隔热罩间U型连接的搭接部分之间预留间隙。

本实用新型的有益效果：1、隔热罩间通过U型结构相互搭接，从而能够有效的满足排气系统管路波纹管的活动量，满足产品设计要求及质量，从而实现防护的功能；2、通过U型相互搭接，强度高，可靠性高，节约成本，效率高；3、设计合理，具有连接性好、使用可靠等优点，有效减少因波纹管活动从而导致的隔热罩的变形及脱落，具有明显的技术优势、应用价值和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有的隔热罩的一种安装方式；

图3是现有的隔热罩的另一种安装方式。

图中：1第一隔热罩，2第二隔热罩，3排气系统管路，4波纹管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行描述。

如图1所示，一种金属压花层隔热罩的连接结构，包括隔热罩，隔热罩由多片金属压花板成型后填充隔热层而成，隔热罩通过焊接固定在排气系统管路3上，实现保温、隔热、防护和美观等功能及效果；相邻的隔热罩即第一隔热罩1和第二隔热罩2之间在排气系统管路的波纹管4位置采用U型连接结构，相互搭接，二者搭接部分之间预留间隙5；从而能够有效的满足排气系统管路波纹管的活动量，满足产品设计要求及质量，从而实现防护的功能。

应当理解的是，本说明书未详细阐述的技术特征都属于现有技术。尽管上面结合附图对本实用新型专利的实施方式进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述具体的实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员均可以在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出更多的形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。