[实用新型]一种涡轮盖钻孔装置

说明书

本实用新型涉及钻孔机械领域，特别涉及一种涡轮盖钻孔装置，包括底板、立式回转工作台、电动滑台、台式钻床和PLC控制器；底板水平设置，立式回转工作台的底座固定安装在底板上，立式回转工作台的转台上固定安装有定位器，定位器包括若干圆台状的分台，定位器上设置有用于将涡轮盖压紧固定在定位器上的固定装置；电动滑台的固定部固定安装在底板上；台式钻床的底部与电动滑台的滑动部固定连接；PLC控制器控制连接立式回转工作台、电动滑台、台式钻床。本实用新型能够很好地完成对涡轮盖的定位和固定，并完成对涡轮盖的环状侧端的打孔加工，通过PLC控制器的控制，提高了加工精度，提高了生产速度，节省了工人的劳动支出。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机械领域，特别涉及一种涡轮盖钻孔装置。

背景技术

涡轮盖是涡轮外壳的重要组成部分，其除了盖口外，与盖口相对的另一侧中部还开设有用于容许连接轴等动力传递件穿设的圆形开孔，圆形开孔的中心线与涡轮盖的中心线重合。很多型号的涡轮盖需要在涡轮盖的环状侧端开设中心线与涡轮盖轴线垂直相交的若干孔洞，目前没有用于在涡轮盖环形侧端自动开设孔洞的工具，通常需要工人进行手动校准和钻孔，不仅费时费力，钻孔的位置精度也较低。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种涡轮盖钻孔装置，本实用新型所采用的技术方案是：

一种涡轮盖钻孔装置，包括底板、立式回转工作台、电动滑台、台式钻床和PLC控制器；

所述底板水平设置，所述立式回转工作台的底座固定安装在所述底板上，所述立式回转工作台的转台的转动轴线水平设置，所述立式回转工作台的转台上固定安装有定位器，所述定位器包括若干圆台状的分台，所有所述分台的轴线均分别与所述立式回转工作台的转台的转动轴线重合；所有所述分台的大底面均朝向所述立式回转工作台的转台所在侧，若干所述分台沿所述立式回转工作台的转台的转动轴线方向依次层叠固定连接，相对靠近所述立式回转工作台的转台一侧的分台的小底面面积为X，相对远离所述立式回转工作台的转台一侧的分台的大底面面积为Y，XY；所述定位器上设置有用于将涡轮盖压紧固定在定位器上的固定装置；

所述电动滑台的固定部固定安装在所述底板上，所述电动滑台的滑动部的滑动方向与所述立式回转工作台的转台的轴线平行；

所述台式钻床的底部与所述电动滑台的滑动部固定连接，所述台式钻床的钻孔方向竖直设置，且与所述立式回转工作台的转台的轴线相交；

所述PLC控制器控制连接所述立式回转工作台、电动滑台、台式钻床。

优选地，所述定位器位于所述立式回转工作台背向所述电动滑台的一侧。

优选地，所述分台的大底面直径与所述分台的水平方向的厚度的比值为30：1；所述分台的锥度为5°。

优选地，所述台式钻床的支撑柱上设置有置物筐。

优选地，所述固定装置包括开设在所述定位器上的螺纹孔，所述螺纹孔的中心线与所述定位器的轴线重合，所述螺纹孔上螺纹连接有一根螺栓，所述螺栓的头部直径大于所述螺栓的杆部直径，所述螺栓上可拆卸设置有一块垫片，所述垫片上开设有U形通槽，所述U形通槽的弧形底部的半径大于所述螺栓的杆部的最大半径，且小于所述螺栓的头部的直径，所述U形通槽的弧形底部的中心线与所述垫片的中心线重合；进一步地，所述螺栓上还可拆卸设置有扩展板，所述扩展板为圆环状设置，所述扩展板的内径大于所述螺栓的头部的直径且小于所述垫片的外径，所述扩展板的外径大于所述垫片的外径；进一步地，所述垫片上安装有拉环，所述拉环位于所述垫片背向其U形开口的一侧。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：