[实用新型]一种姿控八机支架转接角检测工装

说明书

本实用新型公开了一种姿控八机支架转接角检测工装，包括固定块、转接角一和转接角二，所述固定块顶端的两侧均开设有定位槽，所述定位槽中设置有U型定位块，所述转接角一的底端和所述转接角二的底端均开设有与所述U型定位块相插接的U型槽，所述转接角一的底端和所述转接角二的底端均穿进所述定位槽中直至所述U型槽与所述U型定位块插接后经螺钉固定。本实用新型采用上述结构的一种姿控八机支架转接角检测工装，采用在固定块上镜像固定转接角一和转接角二两个零部件，达到一次性检测两个零部件，既能保证检测的准确性，又能提高三坐标检测仪的检测效率，降低工装成本，提高原材料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及高精度三坐标检测技术领域，特别是涉及一种姿控八机支架转接角检测工装。

背景技术

航空航天部件的几何精度直接影响整机的性能，航空航天零部件的检测普遍采用高精度三坐标检测。三坐标检测过程中，测量结果的准确性，测量效率，往往受检测工装设计的影响，大部分零部件检测都采用单一装夹定位的方式，对零部件检测的效率、工装材料的成本有很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种姿控八机支架转接角检测工装，以解决上述高精度三坐标检测工装采用单一装夹定位的方式造成零部件检测效率低和工装材料成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种姿控八机支架转接角检测工装，包括固定块、转接角一和转接角二，所述固定块顶端的两侧均开设有定位槽，所述定位槽中设置有U型定位块，所述转接角一的底端和所述转接角二的底端均开设有与所述U型定位块相插接的U型槽，所述转接角一的底端和所述转接角二的底端均穿进所述定位槽中直至所述U型槽与所述U型定位块插接后经螺钉固定。

优选的，所述转接角一和所述转接角二的结构相同并镜像设置于所述固定块顶端的两侧。

优选的，所述转接角一包括竖直板、两个异形侧板、安装板和底端与所述竖直板顶端相连接的倾斜板，所述竖直板的底端穿进所述定位槽中，一所述异形侧板与所述竖直板的一侧和所述倾斜板的一侧相连接，另一所述异形侧板与所述竖直板的另一侧和所述倾斜板的另一侧相连接，所述安装板与所述倾斜板的顶端和所述异形侧板的顶端相连接。

优选的，所述异形侧板包括与所述竖直板相连接的竖直部和与所述倾斜板相连接的倾斜部，所述竖直部和所述倾斜部的连接处设置有圆角。

优选的，所述倾斜部、所述竖直板顶端和所述安装板上均开设有多个安装孔。

因此，本实用新型采用上述结构的一种姿控八机支架转接角检测工装，固定块可以通过两个U型定位块和两个U型槽插接并螺钉固定的方式同时装夹转接角一和转接角二两个零部件，达到一次性检测两个零部件的目的，既能保证两个零部件装夹的稳定性又能保证检测的准确性，从而提高三坐标检测仪的测量效率，降低工装材料成本，提高原材料的利用率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种姿控八机支架转接角检测工装实施例的正视图；

图2是本实用新型一种姿控八机支架转接角检测工装实施例的侧视图。

图中：1、固定块；2、转接角一；3、转接角二；4、定位槽；5、U型定位块；6、螺钉；7、U型槽；8、竖直板；9、异形侧板；10、安装板；11、安装孔；12、倾斜部；13、竖直部；14、圆角；15、倾斜板。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。