[实用新型]一种活塞毛坯定位结构

说明书

本实用新型公开一种活塞毛坯定位结构，其包括活塞胚体，所述活塞胚体顶部周边沿圆周方向间隔设有三个以上的间断环，各间断环的内侧面和活塞胚体的顶面之间构成定位内孔，所述定位内孔的底面上设有限制活塞胚体转动的定位台，所述定位台的中心与活塞胚体的中心线重合。本实用新型将活塞毛坯头部设计出后续加工用的定位结构，该定位结构铸造易成形，加工余量少，又能保证产品尺寸稳定性。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工领域，尤其涉及一种活塞毛坯定位结构。

背景技术

压缩机用活塞的销孔座要求强度高，销孔座设计较大，裙部长度较短，裙部下方内腔没有足够的空间用于设计传统的加工止口内径。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种活塞毛坯定位结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活塞毛坯定位结构，包括活塞胚体，所述活塞胚体顶部周边沿圆周方向间隔设有三个以上的间断环，各间断环的内侧面和活塞胚体的顶面之间构成定位内孔，所述定位内孔的底面上设有限制活塞胚体转动的定位台，所述定位台的中心与活塞胚体的中心线重合。

进一步的，各间断环的高度相同，均为1.5±0.1mm。

进一步的，所述活塞本体的外径尺寸为ΦD，定位台的中心与活塞本体的中心距离为(D/2-13)±0.1mm。

进一步的，所述定位内孔的孔壁为上大下小的锥面，所述定位内孔的底部内径为Φ(D-15)±0.2mm，所述定位内孔的孔壁与竖直面的夹角为15°。

进一步的，所述定位凸台为上小下大的圆台形，定位凸台的高度为2.5±0.1mm，定位凸台的顶部外径为Φ6.5±0.1mm，定位凸台的底部外径为Φ7.5±0.1mm。

进一步的，所述间断环和定位台与活塞胚体为一体铸造成型。

本实用新型采用以上技术方案，将活塞毛坯头部设计出后续加工用的定位结构，该定位结构铸造易成形，加工余量少，又能保证产品尺寸稳定性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图2中B-B的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型一种活塞毛坯定位结构，包括活塞胚体1，所述活塞胚体1顶部周边沿圆周方向间隔设有三个以上的间断环2，各间断环2的内侧面和活塞胚体1的顶面之间构成定位内孔，所述定位内孔的底面上设有限制活塞胚体1转动的定位台3，所述定位台3的中心与活塞胚体1的中心线重合，其中间断环2和定位台3与活塞胚体1为一体铸造成型。

优选的，各间断环2的高度相同，均为1.5±0.1mm。活塞本体的外径尺寸为ΦD，定位台3的中心与活塞本体的中心距离L为(D/2-13)±0.1mm。定位内孔的孔壁为上大下小的锥面，定位内孔的底部内径d为Φ(D-15)±0.2mm，定位内孔的孔壁与竖直面的夹角为15°。定位凸台为上小下大的圆台形，定位凸台的高度为2.5±0.1mm，定位凸台的顶部外径为Φ6.5±0.1mm，定位凸台的底部外径为Φ7.5±0.1mm。

本实用新型在活塞胚体的顶部设计出由多段间断环组成的定位内孔，后续加工的工装通过定位内孔定位活塞胚体并配合定位台止转，从而实现对活塞胚体的机加工，上述定位结构铸造易成形，加工余量少，又能保证产品尺寸稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。