[实用新型]一种铝管式油冷器管头半自动装配设备

说明书

本实用新型公开了一种铝管式油冷器管头半自动装配设备，旨在可以辅助将管头装配到管体上，工人只需上下料，提高了装配效率，其技术方案：一种铝管式油冷器管头半自动装配设备，包括机架，所述机架上对称布置有两个装配单元，所述装配单元包括安装板，所述安装板上沿远离另一个安装板的方向依次布置有置管座、夹紧模块和套管头模块，外设管体沿长度方向的两端分别放置在两个所述置管座上并通过两个所述夹紧模块固定，所述套管头模块包括第一驱动装置、用于放置外设管头的基座，所述基座通过第一驱动装置驱动将外设管头套进外设管体的端部，属于油冷器生产技术领域。

技术领域

本实用新型属于油冷器生产技术领域，更具体而言，涉及一种铝管式油冷器管头半自动装配设备。

背景技术

油冷器主要用于车辆、工程机械、船舶等发动机润滑油或燃油的冷却，铝管式油冷器也是常用的一种油冷器，其在组装过程中，需要在管体的两端安装管头，传统的生产方式都是人工来将管头套到管体上，这种完全采用人工进行装配的方式使得整个装配效率非常低，且人工装配无法保证装配后管体两端的管头的对称性，影响油冷器的质量。

所以是本申请要解决的技术问题是：如何提供一种辅助油冷器管头装配的设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝管式油冷器管头半自动装配设备，旨在可以辅助将管头装配到管体上，工人只需上下料，提高了装配效率。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种铝管式油冷器管头半自动装配设备，包括机架，所述机架上对称布置有两个装配单元，所述装配单元包括安装板，所述安装板上沿远离另一个安装板的方向依次布置有置管座、夹紧模块和套管头模块，外设管体沿长度方向的两端分别放置在两个所述置管座上并通过两个所述夹紧模块固定，所述套管头模块包括第一驱动装置、用于放置外设管头的基座，所述基座通过第一驱动装置驱动将外设管头套进外设管体的端部。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述机架上设有用于逐个输出外设管体的出料架，所述出料架的输出端设有一送料模块，所述送料模块将外设管体输送至置管座上。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述出料架包括架体、设置在架体上的底板，所述底板沿输送方向向下倾斜，且沿其倾斜方向的两侧均设有侧板，所述侧板的内侧沿输送方向依次垂直布置有第一挡板和第二挡板，外设管体以垂直于输送方向的姿势堆放在第一挡板和第二挡板之间；

所述第二挡板的底部设有沿输送方向延伸的限高板，所述限高板与底板之间的间隙仅供一个外设管体通过。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述架体上设有至少两根与外设管体相平行的导柱，两个所述侧板均通过导套与导柱滑动连接。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述送料模块包括水平布置在底板的下方的送料板、驱动送料板移动的第二驱动装置，所述送料板靠近置管座的一侧设有至少两个接料块，所述接料块上设有开口向上的第一凹槽，外设管体沿底板下滑落入第一凹槽中，第二驱动装置驱动送料板移动使外设管体达到置管座的上方；所述置管座通过第三驱动装置驱动上下移动，承接接料块上的外设管体。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述置管座上设有开口向上的第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽在垂直于外设管体的长度方向的截面上均为V型。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述夹紧模块包括固定在安装板上的双向气缸、两个分别设置在双向气缸的两个输出端的V型卡块，两个所述V型卡块的开口相向布置在双向气缸的作用下夹紧外设管体。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述基座上设有容纳外设管头的容纳腔，所述容纳腔的顶部和靠近夹紧模块的一侧均为开口。

在上述的铝管式油冷器管头半自动装配设备中，所述机架上设有导向滑轨，两个所述安装板均与导向滑轨滑动连接。