[实用新型]一种注塑机进料装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，提出了一种注塑机进料装置，其便于自动上料，包括注塑机本体，注塑机本体连通有进料斗，还包括底板，底板的顶端通过多个支撑柱连接有安装板，安装板上安装有电机，底板的顶端转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动块，移动块连接有运料箱，并且运料箱上连接有限位组件，运料箱上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有箱盖，箱盖连接有挡板，运料箱连通有送料管，进料斗连通有和送料管匹配的接料管，运料箱上安装有气缸，气缸的输出端连接有防落板，送料管上开设有防落槽，防落板和防落槽呈滑动配合，运料箱的内底壁上连接有滑板，并且运料箱上连接有送料组件。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体的，涉及一种注塑机进料装置。

背景技术

众所周知，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在塑料制品领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利公开号为CN208392565U的实用新型专利公开了一种双螺杆高效注塑机，其大致描述为，包括操作台，操作台下表面的四角均固定连接有支撑腿，操作台的上表面固定连接有注塑机底座，注塑机底座的上表面固定连接有注塑机桶，注塑机桶的右侧面开设有连接孔。该双螺杆高效注塑机，通过设置第一螺杆、第二螺杆、主动齿轮和从动齿轮，使得第一电机带动第一螺杆和第二螺杆的转动方向相反，同时设置了上螺纹和下螺纹，使得对于注塑机桶内部的塑料进行一个高效的搅拌熔融，还通过设置进料桶，使得第二电机带动转轴及其表面的搅拌杆对物料进行搅拌，使得物料在进入注塑机桶之前得到一个充分的搅拌，使得物料的熔融效果更好。

上述的现有技术方案虽然注塑效率较高，但是上述的现有技术中需要人工将原料加入注塑机筒的内部，操作人员工作量较大，并且较为浪费时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机进料装置，以解决背景技术中提出的现有技术不便于自动上料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机进料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体连通有进料斗，还包括底板，所述底板的顶端通过多个支撑柱连接有安装板，所述安装板上安装有电机，所述底板的顶端转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块连接有运料箱，并且运料箱上连接有限位组件，所述运料箱上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有箱盖，所述箱盖连接有挡板，所述运料箱连通有送料管，所述进料斗连通有和送料管匹配的接料管，所述运料箱上安装有气缸，所述气缸的输出端连接有防落板，所述送料管上开设有防落槽，所述防落板和防落槽呈滑动配合，所述运料箱的内底壁上连接有滑板，并且运料箱上连接有送料组件。

优选的，所述限位组件包括多个限位块，所述限位块和运料箱连接，所述支撑柱上开设有多个和限位块匹配的限位槽，所述限位块和限位槽呈滑动配合。

进一步的，所述送料组件包括两用气泵，所述两用气泵安装在运料箱上，并且两用气泵和运料箱连通。

再进一步的，所述滑槽的内部连接有磁铁，并且箱盖的材质为铁金属。

作为本方案进一步的方案，所述底板的底端转动连接有多个滚轮，并且滚轮上设置有固定片。

作为本方案再进一步的方案，所述挡板上连接有拉环。

在前述方案的基础上，所述底板的顶端连接有多个缓冲垫。

在前述方案的基础上进一步的，所述运料箱上开设有观察口，并且观察口的内部安装有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机进料装置，具备以下有益效果：